看过来! 上的“智能混凝土”——观混凝土展侧记
8月5日,2021-2022 在南京隆重举行。三万平米的展览面积,近300家参展商带来了中国混凝土与水泥制品产业前沿的新技术、新装备、新产品。
尽管疫情仍在,还有晚夏的酷热,但都不能阻挡关注混凝土与水泥制品发展信息的人前来展会上一饱眼福。
这届展会是在疫情持续干扰的困难背景下举办的,但这届展会不仅规模空前,而且水平领先。在多元而鲜活的众多新信息中, 上的“智能混凝土”显得很亮眼。
混凝土与水泥制品是基础设施和建设工程必不可少的产品与部品。然而,作为传统产业的混凝土行业制造模式落后、产业协同性差、物流信息不对称、金融支持乏力等问题突出,传统的生产经营模式已经不能满足行业高质量发展的需要。近年来,一批具有前瞻眼光的企业立足混凝土行业,着眼为混凝土产业链上下游企业提供数字化转型资源。
“公鱼互联云平台”是走在前面的企业之一。他们就是针对混凝土产业各个环节的“痛点”,对症下药。
传统原材料采购面临的痛点,一是供需信息不对称,二是效率低成本高,三是过程不透明,监管难度大。“公鱼互联云平台”提供的解决方案:1.供需信息实时发布;2.比价择优,线上下单;3.人脸识别,电子合同;4.电子小票,一键签收;5.电子结算,在线支付;6.数据保全,交易无忧;7.交易安全。为此,“公鱼互联云平台”要为采销双方提供竞价、电子合同、订单管理、在线物流、电子结算与产业金融等一站式供应链服务。
混凝土产业传统配送面临的痛点,第一行业协同低,第二运运输成本高,第三服务水平较低。“公鱼互联云平台”提供的解决方案一是依托大数据算法,创新巡游式接单模式,实现供需资源高效协同。二是依托GPR+数字地图+电子围栏技术,结合数字货运导航服务,实现供应链全可视化管理。三是智能在线监管,为混凝土安全运输保驾护航。四是与企业资源计划ERP、生产执行系统MES、数字货运、智慧工地进行多层次数据交互,打破信息壁垒,实现订单电子动态管理功能。这样可以做到运输效率提升20%以上,降低运输成本5%。
中国混凝土产业正在走向数字化。天津水泥院的装备制造协同平台以数字孪生三维仿真技术为基础,打造数字孪生工厂、车间,通过可视化管理方式,实时、动态、直观的对业务进行全方位管理。对营销、设计、生产、质量、采购、仓储物流、设备、安环、售后、人力和供应商进行全面数字化管控,通过供应链体系线上协同,实现管理数字化。实现清晰完整的数据呈现,助力传统企业数字化转型。数字孪生可视化监控系统包括:MES生产控制系统、CRM数字营销、RD设计协同、生产TPM设备监控系统、SCM供应链管理、WMS仓储物流系统等等。
智慧建造包括工程建设全过程数字化管理系统解决方案。内容有基于平台和准确的三维数字模型;从流程驱动向数据驱动转变;从业务数据化向数据业务化转变;以数据驱动实现工程数字化管理。数字化技术包括数字营销、数字设计、数字采购、数字物流、数字施工、数字安全、数字交付。目标是打破信息孤岛,通过统一数据标准,实现多维度数据集成应用,实现精益管控。
砼联科技正在为混凝土产业链打造的综合服务平台。他们面向混凝土全行业提供智慧工厂和企业数字化管控解决的“云”方案。重点解决信息采集难、岗位附加值低、风险防控难以及集团型企业信息不透明、数据价值低等痛点,为企业降本增效,同时为行业监管和政府治理提供数字化支持。
他们产品的优势在于,一是专业可靠。依托西部建设三十年来积累的业务知识与管理经验,结合行业领先的信息化专业技术能力,准确针对混凝土行业痛点,精准治疗提供切实有效的解决方案。二是软硬一体。提供拿来即用的数字化混凝土装备操作键,操作简单,节能环保。支持与各类生产系统集成使用,用机器代替人工,大幅减员增效。三是应用场景齐全。基于业务与信息技术深度融合,促进设备运行,解决企业生产市场需求之间的问题。促进原材料供应、产品生产、质量品控、物流配送等全生产过程更加精准协同。四是产品选择。产品类别包括数据分析ERP各类监测系统、数字化装备等产品,内部支持模块化拆分,产品之间支持互联互通,通过组合产品服务满足用户不同的业务需求。在这里,有砼智慧,是混凝土产业链数字化综合服务平台;有砼智选,是混凝土产业链信息与交易综合服务平台;有找砂石,是砂石建材综合交易服务平台;有砼车会,是混凝土产业链物流数字化服务平台。
中国混凝土产业在智能化发展方面正在高歌猛进。《中国混凝土行业“十四五”发展指南》强调,要加快向先进制造、服务型制造转型升级 ,主动融入国家数字经济和数字社会建设,以人工智能、大数据、云计算、物联网等新一代信息技术为支撑,加快推进管理信息化、生产智能化,通过重构生产和业务流程,延伸产业链,推动企业从单一的预拌混凝土或预制混凝土产品制造、标准化同质化的传统产品生产销售,向材料与工程设计、产品定制、柔性生产制造、施工技术服务、工程运维于一体的集成服务商和方案解决者转型发展,实现质量、效率和效益的全面提升。大力推广5G+工业互联网融合创新,加快提升原材料供应链、生产流程管理和工程应用与服务信息化管理水平。加强预制混凝土设计仿真软件的开发,实现3D打印混凝土模具,降低钢制模具的消耗,减少模具材料消耗产生的能耗和碳排放。开展混凝土各种性能检测传感器的开发研究,对影响混凝土结构耐久性的温度、湿度、荷载、开裂、腐蚀性离子等因素变化进行远程监控、预警。加快BIM技术和数字化、信息化技术在预制混凝土行业中的应用,提高混凝土构件深化设计和企业精细化管理水平。全面采用信息化智能化技术重构企业生产管理体系,对预拌混凝土进行全流程、全链条、全要素的升级。从而有力提高预拌混凝土企业的质量管控能力,降低企业质量经营风险,实现质量、效率和效益的全面提升。
看过来,2022 会上的信息准确反映出了行业“智能化”的大趋势。
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