截至2021年，公司获国家级课题6项、省部级课题42项，国际先进及以上水平科技成果75项，授权发明专利181项，授权实用新型专利433项，省部级及以上科技奖82项，省部级及以上施工工法23项，主参编国家、行业、地方标准60余项……

一系列科研成果是中建西部建设以创新驱动企业转型升级的缩影，从建筑建材到基础设施建设，中建西部建设加快打造混凝土材料与工程原创技术策源地，全面支撑中建西部建设向世界一流混凝土企业进军。

据了解，公司以混凝土主业及产业链延伸、互联网协同等重点方向开展技术研究与应用。在混凝土材料的研究开发与生产、转化与应用方面，中建西部建设始终致力于推动混凝土绿色化、智能化发展。自主研发了超高层泵送混凝土、高强度混凝土、高性能混凝土、超高性能混凝土、低热低收缩混凝土、高强度轻骨料混凝土、清水混凝土、自密实混凝土、泡沫混凝土、防辐射混凝土等一系列产品，并在天津117大厦、武汉绿地中心、武汉中心、武广客运专线武汉站、武汉东湖通道、成都双流国际机场、阿尔及利亚嘉玛大清真寺等众多地标性工程中得到应用，刷新了混凝土行业多项纪录，始终奔跑在行业的最前线。

在产业链延伸方面，中建西部建设围绕混凝土材料与制品源头关键调控材料支撑业务，自主开发了包括多品种高性能功能聚羧酸减水剂（如超高层泵送专用减水剂等）与粘度调控、孔结构优化等助剂，预制构件专用高效早强剂、水性脱模剂等及基础设施外加剂等系列产品，具备提供从产品到服务再到综合解决方案的深度协同能力。开发的早强型聚羧酸减水剂和高效水性脱模剂，被成功应用于预制叠合板、预制箱梁、地铁管片等预制构件的生产。

在新产业方面，中建西部建设基于UHPC技术，开发出常温免蒸养低收缩系列产品和钢桥面铺装体系两大系列预混料产品和UHPC预制构件，可广泛应用于桥梁、建筑及特种应用领域，对节能减排和延长服役寿命方面有很好的推动作用。

在互联网协同技术方面，开展智能制造研究，为实现制造智能化转型、引领行业变革，重点开展图像、文字识别技术、混凝土试件自动检测等技术攻关，自主开发了行业首创的质量管理信息系统、智慧实验室系统等软件产品和智能化设备。开发的纸质记录数字化技术实现了手写纸质报告一键转换电子版，识别准确率达到99.8%，该技术经行业及软件专家鉴定，成果达到国际先进水平。

海工、桥隧、地铁、机场等许多重大基础设施工程都有中建西部建设的身影，超远、超厚、超缓凝等重大工程关键技术难题相继被攻克。值得一提的是，公司参建了国内最长的城中湖隧道——武汉东湖通道项目、世界上首座公铁合建的盾构隧道——武汉三阳路长江隧道项目、世界上最大的公铁两用桥——武汉天兴洲长江大桥项目等系列的路桥、隧道工程，在低热低收缩，预应力、抗渗、清水等混凝土技术进一步巩固了技术领先优势。

依托武汉四环线汉江特大桥项目研发的《超宽预应力混凝土斜拉桥施工关键技术》达到国际先进水平，解决了超宽预应力混凝土桥梁在建设过程中的混凝土防裂技术难题。依托贵阳龙洞堡国际机场三期航站楼扩建项目，公司研制的水下不分散超缓凝机制砂混凝土实现了强岩溶、流动地下水环境条件下超长桩（近百米）实体工程应用，达到国际领先水平。

混凝土是建设工程中应用范围最广、用量最大的工程建筑材料。中建西部建设积极探索混凝土预拌厂智能制造工艺的突破，提出了以客户为核心，将混凝土全过程、全要素与新一代信息技术深度融合，集智慧工地、智慧物流、智能制造、智慧管理四位一体的“智慧工厂”概念。

针对下一阶段的工作，一是继续完善顶层设计，编制“双碳”工作方案，布局相关技术攻关任务，积极参与行业“双碳”技术标准制定，提前开展碳交易市场研究；二是强化体系建设，建立完善“双碳”工作相关制度与机制，完善组织机构与人员配备，加强资源投入保障；三是推动节能减排降碳方案落地实施，开展绿色低碳工艺设备升级改造，推进能源结构优化调整，提高清洁绿色能源使用比例；四是大力发展绿色低碳产品，开展低碳技术研究，推广高性能和超高性能混凝土应用，大力发展生态功能混凝土材料与制品，打造中建西部建设“双碳”领域产品体系与技术体系。