NEDO 绿色创新基金项目的成果

日本鹿岛建设株式会社、Denka（电化株式会社）和竹中工务店正在参与日本新能源产业的技术综合开发机构（NEDO）启动的“绿色创新基金项目”，并成立 CUCO（Carbon Utilized Concrete)联盟，负责课题具体实施工作，研究负碳混凝土材料制造、施工技术及质量评价技术。

作为该课题的第一个成果，“CUCO-SUICOM负碳混凝土模板”被首次应用于施工现场。该模板在制造过程中的二氧化碳排放量几乎为零甚至更少。

“CUCO-SUICOM负碳混凝土模板”是在鹿岛等开发的将二氧化碳固定在混凝土中的“CO₂-SUICOM®”技术基础上进行了改良，可以进一步减少二氧化碳的排放量，为日本2050年实现碳中和做出贡献。近日，日本经济产业省、NEDO和日本国土交通省携手合作，将“CUCO-SUICOM负碳混凝土模板”作为建筑模板应用于日下川新泄洪道隧道工程中。

“CUCO-SUICOM负碳混凝土模板”优势：

※与使用普通的高强度面板（615kg/m³的二氧化碳排放量）相比，二氧化碳的排放量减少到了-62kg/m³，几乎实现零排放。

※埋设模板用作结构的一部分，即使在混凝土浇注后也不会拆下。

日下川新泄洪道隧道

CUCO-SUICOM模板设置处

CUCO-SUICOM模板在实际施工中的应用

在日下川新泄洪道隧道施工项目中，“CUCO-SUICOM负碳混凝土模板”作为埋设模板。

在混凝土材料中，“CUCO-SUICOM模板”通过用工业副产品高炉矿渣粉代替水泥，减少了409kg/m³的二氧化碳，再通过使用特殊的外加剂γ-C2S和碳酸钙，成功吸收和固定了268kg/m³的二氧化碳，总共减少了677kg/m³的二氧化碳排放。

因此，与使用普通的高强度面板（615kg/m³的二氧化碳排放量）相比，二氧化碳的排放量减少到了-62kg/m³，几乎实现零排放。

CUCO-SUICOM模板使用的混凝土

CUCO-SUICOM模板的二氧化碳排放量

埋设模板施工流程

埋设模板施工流程

1. 用钢材将埋设模板连接在一起，实现大幅面化
2. 建造大幅面化的埋设模板
3. 在埋设模板背面浇注混凝土

未来发展

在未来，CUCO联盟将继续努力，致力于负碳混凝土的研发和创新，向脱碳社会的过渡做出贡献。

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