云建绿砼:发力绿色低碳 争做“绿色建投”先行军
提起混凝土行业,人们传统印象往往是脏乱差、尘飞扬。但在云建绿砼经开绿色新能源低碳物流产业园却是另一派景象:粉煤灰、硅灰等原材料汽铁联运变废为宝、厂房屋面光伏系统源源不断发电,重卡充换储能源站一体化用电,新能源运输设备“绿”动春城,混凝土生产智能化,工作人员动动指尖就能管理整座生产基地……传统混凝土企业展露新风貌。
时间回到2020年,习近平总书记对全世界庄严承诺:我国力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和。这是一场硬仗,而根据调查,全球建筑行业碳排放约占全球能源相关碳排放总量的38%,其中建材生产阶段碳排放约占建筑行业碳排放总量的28%,在减排需求和压力巨大的现状下,建材业的节能减排发展是助力“双碳”目标实现的重要途径。云建绿砼这个拥有27年历史的混凝土企业,过去是一家典型的传统企业,高峰时每年销售约970万立方米混凝土,营收约36亿元,消耗柴油1972吨,用电722万千瓦时,是高能耗企业。在国家“双碳”推动的历史进程中,云建绿砼踩准时代鼓点,在行业内率先加快清洁能源开发利用,在云南省首家建成“光伏发电+重卡充换储能源站+纯电动运输设备”一体化的绿色新能源低碳物流示范产业园,成功迈入“新能源”时代。
经开新能源绿色低碳物流体系能实现“产、充、换、储、运”一体化运作,基地屋顶光伏建成后安装总面积可达17314平方米,装机规模约3300kWp,年发电量最高可达435万千瓦时,每年可节省电费184.85万元,节省标煤1327吨,减少3619.2吨的二氧化碳排放。目前一期光伏板安装面积为5361.08 平方米,装机功率828kWp,是纯正的“绿电”来源。重卡充换储综合能源站,配置3个充电终端和7个电池仓24小时不间断运营,电池循环使用,每天可提供72次充电和168次换电,一台纯电动搅拌车换电只需要2-3分钟,续航可达150公里,搅拌车、自卸车、牵引车等多种重卡车型都能在换电站充电换电。新能源设备品类繁多,目前已有13辆新能源电动搅拌车落户,15台外协新能源搅拌车随时待命,10台新能源重卡拖头、10台电动自卸车绿色拉运,12台电动装载机“服役”料仓,建投发展大厦22个“幸福充电桩”、经开基地“幸福职工充电站”正式投入使用。建立光储充换系统监控平台,对光伏发电、充换储能源站、新能源装备的发电、充换电、节能减排、设备状态、运行情况实时监控,绿色物流体系日趋完善,低碳节能成为普遍发展共识。
同时,绿色新能源低碳物流体系开启保供大项目的新征程。在云南省昆华国际医院全面试点,该项目3个地块总建筑面积约37.87万㎡,蓝色的新能源搅拌车来回穿梭在春城的大街小巷,成为新的城市名片。近日,5辆新能源粉料运输车,2台搭载282kWh电池的新能源装载机受命前往保山建材公司“服役”,参与通威二期20万吨高纯晶硅绿色能源项目建设,绿色正在驱动高质量发展。
未来三年,云建绿砼计划新投入2.5亿元,分批建设分布式光伏和充换储电站,并引进200台新能源装配,全面布局绿色低碳生产及物流体系,促进公司全面向绿色低碳转型升级。
▲新能源物流体系保供昆华医院
面对当下需求萎缩、竞争激烈的市场情况,打破传统搅拌站的概念,建设绿色化、低碳化、循环化全产业链产业园是实现新发展的“利器”。
云建绿砼加快绿色低碳和数字化破局,积极贯彻落实国家有关推广绿色建材、建设低碳城市的发展趋势及政策导向,抢进新赛道、培育新动能,在昆明建成经开绿色低碳建材产业园,与芒市政府签订绿色低碳建材产业园项目框架协议,积极推进昭通、保山绿色建材产业园建设,逐渐建成产业园集群,创出“绿色低碳产业园”品牌。
“传统的搅拌站我们只生产混凝土,产业园我们可以实现绿色建材按需定制,高效服务。”云建绿砼UHPC、商品砂浆事业部经理党飞介绍,产业园充分发挥核心技术团队优势,专注绿色研发、绿色设计,布局绿色矿山、建筑垃圾及工业固废处理、绿色混凝土、精品机制砂、UHPC及相关预制构件、装配式建筑等,并融入光伏能源综合利用、换电站及新能源运输装载设备,绿色中转物流等,是集绿色低碳智能环保“多位一体”建材产业园,通过对上下游产业链的整合,推进产业结构高端化转型。
尤其值得一提的是,云建绿砼在建筑垃圾与大宗工业固体废弃物等资源化利用方面作了积极探索,实现低品位偏高岭土、粉煤灰、磷渣、废弃石屑等固体废弃物在混凝土中的资源化利用,开发出不同种类的混凝土;实现火电厂烟气中产生回收的微细粉尘粉煤灰、高炉炼铁过程中产生的固体废弃物高炉矿渣、电路法制备黄磷时产出的工业副产品磷渣粉以及复合矿物掺合料等大宗工业固废在混凝土中的资源化利用,研发不同种类的绿色低碳混凝土,减少水泥用量,节约能源和降低碳排放。推进固废资源利用循环化转型,为建设“无废企业”“无废城市”履行了国企责任。
同时,充分利用云南本地“千亿级绿色硅产业”副产品硅灰资源,研发超高性能混凝土(UHPC),相较于普通混凝土可减少材料用量高达75%,服役寿命增加300%-400%,碳排放量降低50%,后期维护成本最高可降低35%。围绕低碳砂浆和高性能砂浆技术应用需求,开发了具有绿色低碳属性的绿色环保型高性能特种砂浆,全面实现了基础设施建设用材料生产的低碳化、绿色化及智能化。
新能源物流、产业园经济是云建绿砼创新绿色低碳发展的缩影,“青春绿砼”形象正被外界普遍认可。
集团一届七次职代会的召开更给云建绿砼吃了“定心丸”:“加快绿色转型,推动传统建设模式向绿色服务、绿色管理、绿色制造、绿色生产转型。”“推动钢构公司、云建绿砼、建材科技等企业提升科研成果市场转化能力,以关键技术为支撑,打造“拳头产品”,推动制造业向高附加值延伸,向高端化、智能化、绿色化、规模化升级……”高屋建瓴的部署振奋人心。
▲光伏发电
一分部署,九分耕耘。云建绿砼快马扬鞭,自去年走上转型升级道路以来,生动践行“数字建投”,与银行联合打造的“砼信通”数字供应链金融平台,链通绿色金融通道及上下游供应商和客户资源,安全生产智慧管理平台开启全业务流程“云平台”管理。聚焦“绿色建投”导向,依托建成的我省首个绿色低碳新能源物流示范产业园,一路向“绿”而行,以昆明片区物流运输体系为中心,区域拓展新能源物流体系组架,辐射周边需求,擦亮“绿色”名片,打响新能源物流品牌。聚焦“质量建投”,建立以云南省高性能混凝土工程研究中心为核心的4个省级研发平台,母公司及旗下3家子公司成功申报高新技术企业,开发出C150经济型UHPC,为那兴高速工程应用提供技术支撑,“高原地区超高建筑绿色高性能机制砂混凝土研制及应用关键技术”成果达国际先进水平。
云建绿砼有着辉煌的过去,通过绿色低碳转型升级,我们翻开了历史的崭新篇章。如今的经开绿色新能源物流产业园“旧貌换新颜”,变成“花园式的产业园”,“很时髦、很环保”“发展理念新,未来可期”……点赞的声音不绝于耳,我们有理由期待:一路砼行,共赢建筑生态圈!
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