混凝土砖块

高纯度二氧化碳的另一项商业应用是养护混凝土。原本，混凝土在使用过程中需要用蒸汽进行养护，如今，科学家们发现可以用二氧化碳代替蒸汽完成混凝土养护的过程，这一过程同时能实现高效固碳。而该技术在我国也已开启商业化应用。

“去年，我们与中建集团合作，在他们承建的香港有机资源回收中心二期的建筑中，借助我们的固碳混凝土产品，实现了全国首个在施工期内碳中和的绿色示范工程。经过第三方权威机构测算，利用清捕零碳矿化技术所生产的固碳混凝土全生命周期碳足迹较传统产品可减少87%的二氧化碳排放量。”近期，一家将二氧化碳矿化利用制混凝土的CCUS科技企业清捕零碳宣布获得新一轮数千万元融资，企业创始人赵超告诉记者，公司的技术源自浙江大学国家能源清洁利用重点实验室，2020年，企业就与浙江大学合作，共同承担了多个与CCUS技术相关的国家和地方研发项目，并建设了相关二氧化碳矿化利用技术联合研发平台，该平台为中国首个可实现大规模工业生产验证的二氧化碳矿化利用试验基地。

据悉，该企业所研发的二氧化碳捕集-矿化混凝土技术工艺，能够替代混凝土生产中的传统蒸压养护工艺，采用矿化反应器进行二氧化碳和混凝土的矿化反应，由此生产的混凝土建材，强度等指标有所提升，养护时间也比之前降低了一半以上，大大提升生产混凝土的效率。“并且，我们的混凝土原料主要来自钢渣、电石渣、粉煤灰等，通过我们的工艺，可以做到95%以上的二氧化碳充分吸收，不仅高效实现了碳封存，同时也大量消纳了工业固废。目前，在杭州的一个商业地产项目，也在使用我们的固碳混凝土建材降低建筑隐含碳，这也将是国内首次大规模应用固碳混凝土的商业地产。”赵超表示。

“混凝土是世界上用量最大的建筑材料，我们的愿景是利用矿化技术固定与封存1亿吨二氧化碳，未来将建筑物、道路等变为碳汇资源。”赵超说。