2023年8月15日下午，上海市装配式建筑预制构件智能制造观摩会在上海建工第一构件厂举行。

上海住建局局长陈宁、上海建材协会会长杜梅、上海建工、三一筑工、住总、宝业、中森、上海惠航、持云等30多位领导、业内专家、相关负责人在上海建工第一构件厂参观了天津银丰智能钢筋无极网焊机全自动生产钢筋网片的过程。

会议设主会场和分会场，主会场在上海建工第一构件厂，分会场在四个上海市的预制构件企业，另有上百人通过腾讯会议的方式出席和旁听了会议。

会议由上海市工程建设管理协会专委会朱永明主任主持，天津银丰刘朝阳副总经理介绍了无极焊网机生产叠合板、墙板等钢筋网片的优势，可全自动生产，1人监控班产200多片钢筋网片，可代替20多名钢筋绑扎工，每立方构件可降低50元左右的生产成本，提高了产品质量和企业的智能制造水平。三一筑工演示了智能混凝土布料机的自动布料远程生产视频。上海良浦和上海持云演示了自动装模、拆模、叠合板生产隐蔽工程检测、成品智能检测、生产溯源等智能化设备和技术。上海中森、上海住总演示了数据自动对接建模、CAD拆图、算量等技术。

上海建工、上海良浦、上海住总等企业负责人先后发言，研讨了数字驱动、智能制造在装配式建筑领域应用等问题，上海市住建局陈宁局长做了总结发言。

根据上海市住房和城乡建设管理委员会《沪建建材（2022）430号》文件要求，落实行业智能制造升级改造。上海市将推行A类建筑企业认证制度，不是A类企业不准进入上海建筑市场。A类建筑企业认证的标准、宗旨：采用先进的生产装备、工艺、淘汰落后的生产工艺、方式。其中有3项中2项是必须要做到的，供建筑企业选择：1、杜绝钢筋网片人工绑扎，采用智能焊片机生产。2、混凝土布料要采用全自动布料机生产。3、要采用自动隐蔽工程检测、成品智能检测装备技术，生产数据可记录追溯。要求各生产企业在2023年9月30日前制定出智能制造实施方案，内容包括组织架构、实施方案、实施内容（设备选用）、进度计划并报预制构件专委会。

上海市的这一举措，极大的提高了我国装配式建筑的生产水平，缩小了我国与西方国家的生产技术的差距。法国装配式建筑发展历史悠久，预制装配率达到80%，质量和施工水平高。美国装配式建筑发展历史近100年，注重质量和美观，经济适用房主要采用装配式建筑。新加坡装配式建筑一般为15至30层的单元式高层住宅，预制化率达到70%以上。日本早在1968年就提出了装配式住宅的概念，1990年开始采用部件化、工厂化的生产方式。由于我国建筑的抗震要求和设计等原因，钢筋网片的网格间距不是50毫米的倍数，西方进口的和国内的网片机都不能生产我国的装配式钢筋网片，只能靠人工绑扎。人工绑扎工艺落后，质量不好保证，生产成本高，劳动强度大，网片绑扎工人常年蹲着工作，造成半月板损伤，会导致膝关节肿胀疼痛、关节炎、肌肉萎缩不能行走等。

天津银丰的无极焊网机解决了上述难题，可以数字孪生系统自动识别CAD图纸生产，可以全自动生产任意网格间距的钢筋网片，可以全自动折弯、生产多种开孔网。观摩会现场的各位领导、专家、相关负责人对这台设备的技术先进性、生产效率等赞不绝口，智能制造观摩会大获成功。