二、目前抄取法/流浆法生产线数量

抄取法生产线数量约为30条占总生产线的15%

流浆法生产线数量约为170条占总生产线的85%

三、目前含石棉/无石棉生产企业数量

生产有石棉的企业约为122家占总企业的81%

生产无石棉的企业约为28家占总企业的19%

四、纤维水泥板和硅酸钙板的主要生产品种

五、主要存在问题以及思考

1、产能严重过剩。产能接近10亿平方米（不含在建及未投产的），产量不到6亿平方米。

2、市场真正需求的产品供应不足

3、思考

第二部分 我国硅酸钙板纤维水泥板行业的未来发展

向高端发展，就要提高产品性能，实现高品质高性能化。没有落后的行业，只有落后的技术。硅钙板要在原材料、工艺技术方面加快创新，创新是无止境的，流浆法、抄取法、挤出法生产线都有进一步创新的潜力。不断提升产品的性能，拓展板材的应用领域。在板材品种发展方面，要进一步向超薄与超厚方向发展，要进一步突破板材高密度与低密度的极限，赋予硅钙板新的功能与结构性能，开拓新的应用领域。  

向绿色发展，要加快淘汰石棉纤维材料，采用绿色高性能纤维材料替代。在节能减排方面，要进一步提高能效，开发免压蒸材料产品与工艺技术，进一步降低单位产品的碳足迹。  

向智能化发展，要积极采用信息化技术、智能制造技术，全面提升全流程自动化水平与质量控制水平，提高单线生产率。

一、无石棉化

石棉危害越来越被认识；含石棉的法律风险增加；客户对含石棉接受度低；无石棉技术壁垒在减少；无石棉板产品性能提高；无石棉生产成本在降低；无石棉生产企业在增加。

二、生产工厂环保进一步升级

废水绝对不外排(加压后流出的水，蒸汽的冷凝水，设备用的密封和冷却用水)；废渣、废板全部回用；废油处理后回用；蒸压釜蒸汽废气处理（硫化氢等）；车间噪音处理；后加工等工序除尘；涂装环保处理。

三、产品更加丰富和多样化

纹理板；复合板；低密度板（用于防火板、家具板等）；低吸水率板（用于外墙）；涂装专用板；深加工：表面和边部处理；免蒸养板的发展。

四、行业集中度将提升