“这是我打过的最平整的混凝土，像个大镜子，能照出人的影子。”日前，在十四局二公司洛宁电站泄洪排沙洞，正在进行洒水养护的二衬混凝土如镜面一般，吸引了大家的眼球。

河南省洛宁电站是水电发展“十三五”规划抽水蓄能电站重点开工项目，将助推当地能源转型与绿色发展，为清洁能源的应用献上一块“大电池”。

泄洪排沙洞是该项目重难点控制性工程，隧道全长1590米，进出口高差达175米，洞内最大坡度达12.5%，建成后主要承担电站下水库泄洪排沙任务，是目前国内第一个大单宽流量、高水头洞室阶梯消能工程。

项目总工杨文奇介绍，由于该工程线长坡大，设计每秒最大过流量达605立方米，高速水流极易对混凝土造成破坏，他们除了要保证混凝土温控、防渗、抗裂、抗冻等要求外，还要实现混凝土镜面效果，以减少水流对混凝土的冲刷损害。

“衬砌施工要求体型偏差小于10毫米，施工缝接缝错台小于2毫米，裂缝宽度小于0.2毫米，仅相当于两根头发丝……” 一系列高标准数字要求，意味着施工面临着重重压力和挑战。

早在2019年10月，项目部便超前谋划，与业主、设计、监理多方单位深入研讨，多次邀请技术专家实地考察指导，召开专家评审会，不断优化施工方案，并成立泄洪排沙洞衬砌混凝土防裂QC小组，组织施工人员学习同类型施工先进经验。

“为保证施工质量，每一项管控细节我们都要考虑到位，力求面面俱到。”项目负责人杜新国说，他们从施工组织、工艺工法、物资设备、安全保障等各方面都做了细致周密的安排。

考虑到洞内断面小、空间狭窄、坡度大，项目部专门购置三台液压自行式衬砌钢模台车，该台车采用同步液压系统进行驱动行走，同时具备在陡坡上行和下行的功能，并采用挂钩装置，防止台车在陡坡道下滑，满足了洞内高坡度、变截面施工需要。

混凝土浇筑前，他们明确了温控标准及措施，调整改良了混凝土配合比，并多次开展混凝土浇筑工艺试验，有效解决了人、机、料等各项影响因素。

技术人员介绍，为了避免混凝土施工中产生气泡，他们还采用高强度玻璃钢进行混凝土振捣工艺试验，直观了解气泡的产生及排出过程，研究振捣设备的选型、混凝土塌落度的变化及不同振捣参数对气泡的影响，确定振捣时间、间隔及二次复振工艺等参数。

针对混凝土温控要求，他们在拌和站增加制冰机，采用冷却水进行混凝土拌和，将拌和用水温度控制在5℃至10℃之间，尽量降低出机口温度。施工时，在衬砌内部埋设温度检测感应片，对混凝土温度进行实时监测，以便摸清混凝土最高温升情况，及时采取有效措施，防止混凝土由于温度应力作用产生裂缝。

此外，他们还在边墙下部增加7厘米的角钢，将施工缝下移至流水面，保证凿毛时不影响边墙外观。洞内采用自动养护控制系统，定时定量对混凝土表面进行喷淋养护，保证养护期达90天。

目前，泄洪排沙洞已施工衬砌混凝土3仓，混凝土表面平整光滑，均达到了镜面效果，为后续混凝土施工提供了宝贵经验。