ZSC瑞士生活竞技场-模仿剧院幕布实现连续性现浇混凝土立面,现浇混凝土的用量约43,000m³,其中正面幕布样式的白色混凝土立面用量为4,300m³,卡鲁索圣约翰建筑事务所为了能够创造“剧院幕布”形式的混凝土立面联合了模具制造公司与混凝土材料商,通过紧密的合作,共同创造了欧洲最大的连续性混凝土立面
ZSC瑞士生活竞技场
模仿剧院幕布实现连续性现浇混凝土立面
Fascinerende plooien in de betongevel van het stadion
项目位于瑞士苏黎世,建筑面积约70,000 ㎡(含户外公共空间),现浇混凝土的用量约43,000m³,其中正面幕布样式的白色混凝土立面用量为4,300m³,卡鲁索圣约翰建筑事务所为了能够创造“剧院幕布”形式的混凝土立面联合了模具制造公司与混凝土材料商,通过紧密的合作,共同创造了欧洲最大的连续性混凝土立面。
瑞士生活竞技场的建设是在苏黎世与ZSC狮子冰球俱乐部合作项目。该建筑的竞技场包含12,000个观众席,这里将成为ZSC狮子队的总基地,在拥有赛事级竞技场的同时配备了溜冰练习场、商务中心、大型俱乐部餐厅和停车场。建筑立面的设计灵感来自于斯德哥尔摩皇家花园的警卫帐篷,这是一座未开窗的金属错视建筑,给人一种条纹帆布的错觉。在竞标设计过程中,建筑师将立面设计成双层混凝土墙,并进行了隔热设计,但成本太昂贵。设计师需要寻找到一种成本更低更便捷的解决方案。因此,建筑顾问提议建造一体式、可承重、现场浇筑的混凝土立面,从内部绝缘,能够节省了100万瑞士法郎和大量的混凝土,最终使该项目在成本控制方面是可行的。
纵向立面被设计成波浪状的“剧院幕布”,整体平坦但有均匀的褶皱,在圆形的窗户开口周围有幕布褶皱的设计。混凝土立面采用定制的模具,其精确的校准设计提供了几乎无缝的效果,与预制混凝土的成效相当。模板元件之间的接缝只有5-7毫米,通过填充密封胶完成拼接。建筑公司自己制作了第一批样品,模具公司在其车间制作了1:1的模型和最终的模具模板。这些聚酯模具(8厘米厚,3米长)是用计算机控制的铣床和3d计算机绘图程序Rhino设计而成的。
模具商为瑞士生活竞技场提供了200多个模具模型(数字模型)。最大的混凝土浇筑段长为21.70米,高11.59米。使用了超过50种不同形状和尺寸的模具,最大尺寸达1.76 x 3.42米,重量为590公斤。由于建筑师意识到如此大规模和特殊的混凝土项目会有一定风险,团队建议客户首先进行一系列的测试,从3d打印的聚苯乙烯模型开始,然后用混凝土做了几个1:1的模型,这使团队相信所期望的优质项目是可以实现的。然后在现场制作了一个3米高且带有窗户的立面原型。用起重机把模具吊到合适的地方,然后将钢筋插入混凝土中,混凝土在移除模具后需要进一步硬化。在这次测试之后,对建造者制造更大部件增加了信心: 他们最终建造出宽9.1米,高10.26米,重45吨的连续立面。有些特殊的模具是在车间里建造的,现场的样品是在批准后开始建造的。
该项目的建设长达三年,每天有350名建筑工人参与。在建筑工地建造立面需要200多个工作步骤。这座建筑总共使用了10万吨混凝土,混凝土混合物使用的是白色水泥而不是灰色的波特兰水泥,四个ZSC lions的标志,直径5.5米,重量7.5吨,由混凝土浇筑而成,用坚固的树脂粘合材料“粘”在立面上。建造方的现场管理人员提到: “这是一个非常复杂的项目,设计细节非常的多。”
对于如此规模的成功建筑来说,最重要的是客户、设计师和技术服务商需要作为一个团队进行精准、高频且开放的合作,对每个细节的把控,对各自专业的尊重,以及对每个环节有条有序的推进实施。