砂石泥浆水回收设备

宁波鄞西污水处理厂二期工程C30P8防水抗裂混凝土浇筑现场

宁波北仑区环洋碳三产业园项目桩基和道路部位回访现场

李应文：在投资布局方面，一是突出聚焦，精准投放资源。在两大区域的投资布局上，我们始终以服务区域发展和城市建设为导向，基于对政策规划的审慎研究、对市场潜力科学评估，确立了上海区域“五新城、两枢纽、一片区”的“521”布局思路和浙江区域“5个一类市场、2个二类市场、N个机遇市场”的“5+2+N”布局规划。4年来，我们围绕既定布局规划，在上海区域稳步实现了5区环城，在浙江区域快速进驻了“杭州、宁波、温州”等热点城市，嘉兴、绍兴、湖州等城市也有一些投资合作项目正在积极跟进。二是突出质量，确保投资成效。强化投资研判，确保厂站投产一个、盈利一个，进驻一个区域，树立一方口碑。在这种投资思路和模式下，公司下属众多厂站均开创了投产当月即盈利的良好局面。三是突出效率，快速抢滩布局。为解决投资推进过程中切入方式、实施路径及扎根落地的问题，我们大胆运用合作经营、联合经营、经营租赁、并购重组、股权转让等多种方式，增强外延式发展力度和途径，一项一策保障了投资布局的快速落地。

上海临港新片区海港中心项目二期2000 立方米底板施工现场

绿色发展和智能发展是中建西部建设八公司发展的双翼，精耕华东混凝土市场需要这两个坚实的支撑。

李应文：加强顶层指引，做实布局谋篇。公司成立了生态环境管理委员会和碳达峰碳中和领导小组，完善“双碳”顶层设计，加大低碳工作部署，切实将绿色低碳理念融入公司治理、转化为企业发展实践。公司在推动低碳骨料混凝土发展和工业固废资源综合利用方面投入了大量资源，并取得了一定成果。一是开展前沿科技攻关。建立了技术研发团队和创新工作室，专注于再生骨料以及工业固废在混凝土中的应用研究，获批12项课题，受理25余项专利。基于上海市“无废城市”政策，针对建筑废弃物制备混凝土存在的坍落度损失快、骨料上浮等关键技术以及由此引发的混凝土退货、废料和质量风险等问题，技术研发团队依托“上海地区大掺量再生粗骨料混凝土工作性能调控技术研究”等课题研究，开发了再生骨料混凝土工作性能调控和骨料上浮抑制关键技术，为城市建筑废弃物的减量化、资源化和无害化处理提供了有效解决方案，对推动行业绿色发展具有重要意义。项目形成的“一种高匀质、大流动性再生骨料混凝土及其制备方法”技术成果获国家发明专利授权，“上海地区再生骨料混凝土技术推广与应用”项目获评全国建材行业职工技术创新成果奖二等奖。技术成果也在司属各厂站广泛应用，保证产品质量的同时技术创效显著。

二是参与行业标准制定。公司积极参与低碳混凝土标准制定与行业规范建设，提出了适用于预拌混凝土搅拌站生产过程中碳排放核算方法，并形成了大量试验实验数据与实际工程案例，为工业固废在低碳混凝土行业综合利用的质量评定、应用范围界定等提供依据，技术成果为国家标准《建材企业碳排放管理体系实施指南》和上海市混凝土行业协会组织的T/SCIA 002—2024《建材产品碳足迹核算与评价技术通则》、T/SCIA 003—2024《预拌混凝土产品碳足迹核算与评价技术标准》2部团体标准的完善提供了数据支撑。

三是引进环保设备，减低能耗降碳。公司以自有厂站为依托，围绕智慧工地、智能制造、智慧物流和智慧管理的“四位一体”，开展绿色智慧工厂建设，以噪声粉尘自动监测、厂区自动喷淋、材料自助进场、粉料智能报警等系列智能手段，提高资源利用效率，降低扬尘，减少噪声，实现了污水和固废零外排。2家厂站通过能源体系认证，4家厂站获评中建西部建设三星级绿色生产预拌厂，7家厂站取得绿色建材标识，成为上海市首家预拌混凝土行业取得能源体系认证的企业，在绿色生产和节能环保方面走在了行业前列。公司不断加大绿色环保投入，推动环保设备应用和绿色能源替换，累计采购“绿色电力证书”338万度，约占总用电量的55%，引进电动装载机，油改电率达到50%。安装太阳能路灯，一厂一策推进砂石分离机、破碎机、污水处理系统等设备技改，以宁波区域宁波厂试点光伏式发电，将搅拌站料仓、办公楼顶的闲置空间充分利用，降低国家电网负载，与厂站充电桩连接，解决新能源装载机、搅拌车的供能问题，在满足自身需求同时将额外发电量供给周边企业。当前，公司下属预拌厂均已取得“绿色建材产品”认证，并将绿色智造系统应用纳入新建厂站设计规划，不断以绿色发展引领行业升级。