在国家“双碳”大背景之下，绿色建筑已成为城市建设发展的必然趋势。你知道吗？在长安街西延线的首钢园里藏着一座“会呼吸”的建筑！它不仅颜值在线还能节能发电，快来跟着小编一起“碳”秘石景山首钢商业项目负碳示范楼，看看它是如何用科技“吃掉”碳排放，成为北京绿色建筑界的“超级明星”吧！

石景山首钢商业项目位于新首钢园东南区，总建筑面积15.09万㎡，负碳示范楼坐落于774地块，建筑面积2728㎡，是北京市首个将钢结构与全幕墙系统融合，并成功获得顶级节能认证的商业办公项目。项目以“人文、生态”作为设计指导思想，节能减排+能源替代+碳汇为主要实施路径，实现运行阶段负碳排放+全生命周期低碳示范。2024年3月，负碳示范楼正式亮相，至今已平稳运行近1年。

“搭积木” 式快速拼搭

一体化施工开启高效履约 “加速器”

负碳建筑设计理论化程度高、技术复杂，缺少先例参考和规范标准，如何从一张图纸变为“高颜值”实景呈现，这是项目团队遇到的第一个难题。

项目通过前期开展商讨会，建立模型统筹规划，对现场进行严密实时管控。对于负碳实施的关键性工序施工，从原材料选取、工艺深化，专利工法申报、全流程监管等方面分析研判、制定方案，确保关键工序实施可靠，现场实现快速穿插。同时设立专职设计团队，有效联动设计、幕墙、机电分包等单位，精准对接设计需求，深化设计提升管理水平，保障设计快速有效落实，助力项目高效履约。

做好建筑的气密性是打造零碳建筑的重要一环，由于项目采用装配式钢框架全幕墙结构，如何提高气密性，成为本工程的又一个难点。玻璃幕墙与主体结构的板缝间均需铺设大量防水隔气膜，细部节点十分复杂，项目在建设过程中发现，在幕墙与钢梁缝隙铺设中，采用配套粘胶带无法完成隔汽膜与防火涂料的粘接，项目团队立即联动各方进行节点深化，邀请设计及顾问专家对复杂节点进行现场确认并优化出最佳方法，在缝隙较小处局部吊顶封闭，采用水性胶+强力胶带进行粘贴。

“这就好比我们穿好衣服之后，把袖扣系好，再把围巾戴好，通过这样的方式达到高性能外围护系统运用，提升本体节能率，减少能源损耗。”项目负责人梁会明介绍。

“黑科技” 天团登场

创新技术护航负碳梦想 “着陆”

项目坚持精益建造、绿色施工，主动应用新技术、新产品，通过建筑参数优化，配备了高性能围护系统、高效机电系统、太阳能光伏系统、智慧控制系统、绿色建造系统和碳汇系统6大低碳系统及20多项专项技术，搭建能源智慧控制系统，实现智慧照明、环境质量、能耗和光伏产能监测，优化能源使用并进行精确调控，提高能源利用效率，确保建筑运行处于最佳节能状态。

经多方研讨，项目最终选用BIPV光伏一体化能源系统，幕墙玻璃既具备围护功能，又能发电满足建筑用电需求。为了让太阳能利用率最大化，项目在建筑外立面和屋顶均采用定制黑色单晶硅光伏玻璃，顶层栏板采用40%透光率的碲化镉玻璃，透光区域则设置电动外遮阳帘，既保证室内光线舒适度，又有效降低能耗。

随着项目建设的深入推进，难题还在继续，由于负碳建筑对屋面和外墙保温层要求高，保温层必须处于干燥状态，项目在保温层上下分别设计防水层，同时对市场相关材料进行大量调研，最终采取“双面+单面自粘”防水形式，将种植屋面改为铺设架空竹木地板＋盆栽的搭配，既能减少渗漏隐患，又能提高碳汇减排效果。

手握 “零能耗”“碳中和” 双证

行业示范样板 “C 位” 出道

当前，项目成功获得中国建筑节能协会、北京绿色交易所分别颁发的“零能耗建筑（设计阶段）”证书和“碳中和”建筑证书。

据统计，“负碳楼”全年能耗为7.79万千瓦时，光伏系统年发电量为16.43万千瓦时，建筑综合节能率达到100%；全年碳排放量为52.092吨，年减排量为96.013吨，年碳差值为-43.921吨，完全实现负碳建筑示范的要求。

下一步，项目将持续响应“双碳”战略，加强负碳示范楼的推广与辐射，打造成为建筑领域应对气候变化的示范模板和城市展厅，同时成为区域绿色低碳产业链构建与技术展示的交流平台。