由于近年华东、华南沿海等局部地区预制混凝土桩呈现出供不应求的市场景象，使得一些新的投资者加入到新建预制混凝土桩生产厂的行列。行业内大型企业集团根据自身发展的需要，布点新基地，新建或收购改造预制混凝土桩生产厂（线），不断扩大产能，进一步实施做大做强的战略。据不完全统计，2021年新建、扩改建（包括已投产和尚未投产）预制混凝土桩生产厂近30家左右。预制混凝土桩行业产能过剩问题依然存在，新企业的加入、老企业的退出对国内预制桩总产能虽未产生大的影响，但企业间的兼并重组对行业市场竞争有着深远的影响。

企业集团化（规模化）将成为预制混凝土桩行业的发展趋势。由于预制混凝土桩行业产能过剩问题依然突出，市场需求分布不均，市场竞争不断加剧，为增强企业的竞争力，企业间的兼并重组将成为常态。预计在“十四五”期间预制混凝土桩行业内集团化企业的数量将不断增加。

采用机械化、自动化生产已成为预制混凝土桩行业破解生产企业劳动力资源日趋紧张难题的重要手段，也是预制混凝土桩行业持续健康发展的必然趋势，大型企业由于人才、技术和资金优势，已逐步对原有生产线实施了机械化、自动化改造，取得了明显的成效，中小型企业也在逐步更新相关生产装备，减少生产一线人员劳动强度。近两年新建的预制混凝土桩生产企业基本上均采用机械化、自动化生产线，预制混凝土桩行业生产技术与装备的机械化和自动化正稳步向前推进。预制混凝土桩产品在相当长的时间内仍具有较强的竞争力和广阔的市场前景。随着管桩在高铁、大型桥梁、特高压等大型基础建设中的推广应用，大直径管桩的优势越发明显，直径600mm及以上大直径管桩应是今后发展的方向；除了用于建筑地基承重外，光伏、基坑支护、地基处理、河道护理等领域应用的功能性预制混凝土桩也得到越来越多的应用，市场前景广阔。随着机械化、自动化预制桩生产线装备的持续改进和完善，机械化、自动化预制桩生产线的数量不断增加，预制混凝土桩行业正在从“生产技术落后、生产装备简陋、工作环境较差、劳动力密集、生产效率低、安全事故较多等”的低端制造业向中、高端制造业迈进，预制混凝土桩行业的面貌将会发生根本性改变，预制混凝土桩生产从机械化、自动化逐步发展成信息化、智能化的进程会进一步加快。

近年来预制混凝土桩用天然砂石等原材料资源出现日益短缺，局部遭遇瓶颈。同时，砂、石、水泥、钢材等原材料价格的不断上涨使行业发展面临严峻挑战。2021年下半年，国际环境不确定因素增多，国内也受到疫情散发、大宗商品价格高企的局面，市场供应链较为紧张，预制混凝土桩用砂、石、水泥、钢材原材料市场价格上涨幅度较大，对预制混凝土桩行业的生产企业产生了较大影响。钢材、煤炭价格的上扬，对预制混凝土桩行业配套装备生产企业也产生较大冲击。“十四五”期间，要“全面提高资源利用效率”“构建资源循环利用体系”“构建绿色发展政策体系”。在砂、石原材料紧张的形势下，预制混凝土桩行业正在主动求变，积极探索工业副产品等大宗固废在预制混凝土桩生产中应用的可能性，一方面可降低生产成本，另一方面也可以减少对天然砂、石原材料的依赖。绿色发展、低碳发展正在成为全行业的发展共识。