电杆产业是输送光明的产业。近年来，我国混凝土电杆行业的发展呈现出四大特征。

从近十年统计数据来看，我国电力投资总体呈现增长态势，“十二五”期间年均投资额约为7800亿元，“十三五”期间年均投资额约为8800亿元；2020年是近十年电力投资的最高水平9943亿元，但是电力投资结构再次调整，网源投资差距继续缩小，2020年全国电源基本建设投资约占电力投资比重的53%，较上年增长8%，电网基本建设投资约占电力投资比重的47%，较上年降低8%，电力投资结构出现较大变化。

混凝土电杆在混凝土与水泥制品产业中，属于企业多、产值偏低、企业规模小、产品体系单一、技术相对简单、龙头骨干企业少、研发投入少的一类产品。据不完全统计，目前我国有混凝土电杆生产企业2000余家，有1137家企业申报国家电网公司的资质能力核实。2020年全国混凝土电杆总产量1630.97万根，较上年度同期减少17.31%；2021年全国总产量1652万根，实现工业总产值200亿元。从各区域来看，中西部地区需求增长，而东部和东北地区需求减弱。

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近年来，我国混凝土电杆企业竭力满足工程应用的需求。

1．环形预应力混凝土支柱（包括等径和横腹杆式）用于电气化铁路接触网支柱。如成昆铁路峨眉至米易段、新建铁路连界至乐山、津山线双望至义秦间电气化改造工程、东海特钢专用线项目等。

2．超高性能混凝土电杆在山区较多的山西、湖南、甘肃、贵州、四川、重庆等省市及沿海抗风防腐蚀地区的电网建设改造工程中得到广泛应用，发挥质量轻、承载力大、耐久性好的优势。

3．预应力混凝土电杆主要用在信息通讯领域，全国年用量约500万根左右。

4．大梢径大弯矩部分预应力混凝土电杆在10KV承力杆、35KV-220KV输电线路杆、微波通信基站等方面取得广泛应用。

5．研制了高性能混凝土通信杆塔，杆塔地面高度25m、30m、35m等，天线挂载力大，使用功能齐全，外表呈乳白色或草绿色，造价比钢结构杆塔低20%左右，已在湖北铁塔公司、湖南铁塔公司等应用，取得了可观的经济、环保、社会效益。

6．研制了高性能混凝土监控杆塔，杆塔地面高度20m～30m，采用小梢径杆型，功能齐全，外表美观，在湖南洞庭湖地区已使用多基。

7、抗冻融防腐蚀混凝土电杆主要在油田、盐碱地、沼泽地、酸雨地区取得应用。

8、量大面广的普通混凝土电杆主要用于配电网建设改造工程中，为配电网的改造、完善、升级作出较大贡献。

目前我国混凝土电杆主要产品系列有：

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目前，我国混凝土电杆产品质量执行国家通用标准GB/T4623-2014《环形混凝土电杆》，我国环形混凝土电杆生产及相关设备技术标准，经过多年来的制定、修订，技术标准体系已经基本齐全。我国现行环形混凝土电杆生产相关的国家、行业、协会标准主要有：

GB/T4623-2014《环形混凝土电杆》

T/CBMF92-2020/T/CCPA18-2020《大弯矩方形钢筋混凝土电杆》

T/CEC143-2017《超高性能混凝土电杆》

GB38263-2019《水泥制品单位产品能源消耗限额》

JC/T2637-2021《水泥制品行业绿色工厂评价要求》

JC/T822-2017《水泥制品工业用离心成型机》

JC/T364-2017《环形预应力混凝土电杆钢模》

另外，建材行业标准《高性能混凝土电杆》、电力行业标准《环形截面混凝土电杆设计技术标准》正在编制中；电力联合会协会标准《环形混凝土电杆设计及试验标准》已报批；建材行业标准《水泥制品工艺技术规程第5部分：环形混凝土电杆》JC/T2126.5-2012修订已获批立项，目前已启动编制工作。

近年，一批功能优异的混凝土电杆新品种值得关注。

一是大弯矩大梢径部分预应力混凝土电杆在10KV承力杆、35KV-220KV输电线路杆及微波通信基站上的应用。二是国网公司配电网招标全是非预应力电杆，非预应力电杆耗钢量大、成本高，且抗裂性能、刚度较差。行业应依据配网多回路、大导线、大呼高的要求，生产弯矩较大的预应力电杆或部分预应力电杆，如φ190mm系列预应力电杆国标最高是K级，应提高至M级或更高，φ230mm系列国标最高是M级，应提高至N级或更高，且提高抗碰撞性能，在行业目前技术水平下，能满足用户的需求。三是超高性能混凝土电杆，在35KV-220KV输电线路和山区运输困难、防腐抗风要求较高的区域应用。目前企业还在创新生产更大弯矩、高抗碰撞能力、质量轻的高性能混凝土电杆。四是5G智慧杆塔的推广应用，行业协同产业链，正在共同推动5G智慧杆塔和多杆合一标准化。

回看近十年，电网投资呈现倒V形，“十二五”期间呈现上升趋势，“十三五”期间整体呈现下降趋势。由于电网建设投资持续减弱，从而造成行业产能严重过剩，行业发展受到制约。当下新冠肺炎疫情持续肆虐、大宗原材料价格大幅上涨、多地拉闸限电及国内外风险挑战明显对我国经济整体产生阶段性的冲击和影响，各级政府对安全生产、环境保护、双高企业持续督查管控，这些都对混凝土电杆生产企业的发展产生深远影响。

配电网建设改造投资力度明显减弱，从而对混凝土电杆的需求也相应减少。以省级为单位的电力公司在集中招标采购活动中，三四百家混凝土电杆生产企业同台竞标的情况已成常态化，平均中标率10%左右。混凝土电杆生产企业能够维持正常生产的不足30%，其余70%处于停产或半停产状况，企业如果没有其它产品支撑，存在很大的经营风险，也造成了整个混凝土电杆行业的运行质量和经济效益大幅下滑，同时，为了中标有些企业的投标价格明显低于市场成本价，必然导致产品质量的下降。可以预见未来两年内会有相当多的电杆企业关停或转产。

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由于优质砂石原材料十分紧缺，市场价格也波动频繁，在绿色低碳发展形势下，水泥、钢材的价格上涨幅度较大，混凝土电杆整体价格较去年同期增长12%左右。由于各地区原材料、人工差异、运输条件、各地招标限价差异等因素影响，混凝土电杆价格差异也很大，高低相差幅度达30%左右。因电杆企业数量较多，价格竞争非常激烈，而面对上下游产业链，电杆原材料及产品的议价能力相对较弱，造成企业盈利能力明显下降。同时部分不诚信企业抱着侥幸心里，存在着层层转包、偷工减料、以次充好、提供不合格产品等现象，优质产品和劣质产品间造成不公平市场竞争，影响正常的市场秩序，不利于行业的健康发展。

行业产能严重过剩，供大于求的现状在全国各地普遍存在，全年实际产量达到设计生产能力的30%左右，但符合标准的优质产品的产能不足。企业经济效益下滑、投入产出少、缺乏专业技术人才、行业中存在的不正当竞争现象等，影响到企业投入的积极性和信心，在一定程度上制约了行业的转型升级。

我国混凝土电杆生产工艺装备，近十年得到快速发展，目前自动化生产线已经非常成熟，并且不断完善，在全国范围内得到普遍推广应用；利用立式振动成型工艺生产超高性能混凝土电杆也在多个企业获得应用，但目前仍缺乏专业的设备制造厂；90%以上的企业采用自动配料计量的搅拌站（楼），混凝土布料主要是通过喂料机或泵送方式；低噪声离心成型机已经研发成功，并取得实际应用；超高性能混凝土电杆部分预应力钢筋骨架采用机械滚焊成型。

混凝土电杆装备的自动化程度不断提升，外加剂、纤维和掺合料的广泛应用，节能环保要求日益增强，推动混凝土电杆逐步向着绿色低碳、高性能、高强度方向发展。自密实混凝土技术在立式成型环形混凝土电杆生产中得到应用。免蒸养混凝土电杆生产在环境温度大于5℃，相对湿度大于50%以上时均可以达到24小时脱模。对采用卧式离心成型技术生产超高性能混凝土电杆进行了大量的试验试制，克服了超高性能混凝土粘度大、凝结时间短、易塌料等工艺问题，从电杆的结构设计、原材料的选用、混凝土配合比的调整、离心和养护工艺参数的选择等方面进行优化设计，生产技术日益成熟，部分企业已实现批量生产。

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从2022年各地电力供应紧张的情况来看，能源建设将进入快速发展期，电力投资稳中有升，特别是新能源投资将增长明显。据部分发电集团“十四五”新能源装机规划数据显示，全国风能、太阳能、生物质能等非石化能源的投资和开发力度会提速，带动上下游及电网投资增长，新基建的重点领域，新能源汽车充电桩投资力度会继续加大，也将带动电网投资，以及车网协同发展。随着“一带一路”战略和“双循环”新发展格局深入推进实施，为混凝土电杆行业发展提供了强大动力。标准化发展、国际化合作、国际产能合作，推动混凝土电杆企业和产品走出国门。全行业正在认真贯彻落实国务院《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》、工信部《建材工业智能制造数字化转型行动计划（2021-2023）》，针对混凝土电杆质量提升，加大适应混凝土电杆制造的自密实混凝土、免蒸养混凝土、高性能混凝土、轻质混凝土、自应力混凝土、全机制砂混凝土或其它新材料的研发、推广力度，实现电杆用混凝土质量的提升。积极推进企业采用智能制造技术、信息化管理技术，实施电杆企业的数字化、绿色智能制造。产品向大梢径、大弯矩、部分预应力、重量轻、易安装、高性能、高抗碰撞能力方向发展，是今后相当长时间混凝土电杆发展的大趋势。