当前，国家正深入贯彻实施“双碳”战略，混凝土与水泥制品行业也正步入产业结构调整及转型发展的关键时期，绿色化、低碳化、数字化、智能化成为我国混凝土与水泥制品行业转型升级、高质量发展的重要方向和驱动力。在此背景下， 组织国内综合性大型企业集团、预拌混凝土、预制混凝土、混凝土技术及装备等各领域的龙头企业及地方协会负责人等于11月中下旬赴法国、瑞士、德国，围绕“混凝土与水泥制品行业的转型升级与高质量发展”开展为期10天的交流和调研，以期更好地了解国际领先企业的发展现状、产业布局、发展方向和趋势，拓展在低碳发展、新产品新技术与新装备，以及数字化、智能化技术等领域的国际合作与交流，从而更有力地推动我国混凝土与水泥制品行业企业的创新发展。

11月21日， 代表团赴德国魏恩斯贝格的沃乐特设备制造公司（Vollert Anlagenbau GmbH）交流及调研。

沃乐特公司中国市场销售总监Niklas Glaßner接待了代表团的来访。他对 将沃乐特公司作为本次欧洲之行的重要一站表示感谢，并且对代表团的来访表示热烈欢迎，之后对沃乐特公司发展历程、主要产品及全球重点案例做了全面的介绍。

沃乐特公司于1925年由赫尔曼·沃乐特创建，现公司负责人约克·汉斯已经是第3代家族继承人。沃乐特公司在100多个国家有实施的项目，在印度、中国、俄罗斯和巴西均设有代表处。目前，公司可以提供混凝土预制件生产解决方案、重载内部物流系统、调运和装载过程的编组/调度系统，以及其他附加服务。

公司从七十年代初期开始预制构件的生产，到八十年代已经向欧洲以外的市场扩展。混凝土预制生产解决方案主要包括墙和楼板预制生产方案，采用现代化的机械技术、墙及楼板的自动化生产解决方案及固定式生产方案和构件的模具系统，生产地板、空心楼板、双层墙和实心墙、三明治墙及外墙构件等。其混凝土轨枕的高自动化生产解决方案主要通过模具循环系统和固定线生产单块、双块的轨枕和固定道路。在混凝土布料系统、倾翻台、固定式模板、成组立模、模板循环系统等方面具有显著的技术优势，可确保经济化流程与最佳自动化程度的结合。

沃乐特公司为中国企业提供了多条全自动生产线，但随着中国房地产市场的调整，该业务目前也遭受到一定的挑战。在国际业务拓展方面，公司自2020年进入印度市场，现基本实现了本地化生产，业务取得了快速发展。

在重型货物和大型部件的智能物流、存储和包装方面，沃乐特的设备和机械技术性能卓越，在业界享有盛誉。此外，沃乐特致力于提供高生产率的设备和高效的工艺，除了提供交钥匙的工厂内物流系统，沃乐特对生产工艺进行最佳整合，可以提供世界上产能最大的板材堆垛机系统、50吨以上的自动机械手系统、现代的表面处理设备及集装箱物流解决方案。

Niklas Glaßner还分享了奥地利首家采用中性能源的混凝土预制构件生产厂，详细解读了沃乐特在该工厂应用的产品和技术。该工厂采用工业 4.0 概念，通过SMART SET2 模板/拆模机器人，可以提供先进的CAD/CAM控制机器人技术，在移动速度和加速度方面将创新技术结合为一体。通过全自动的钢筋设备插入单根钢筋和格架梁，沃乐特的低频振捣台还可以根据墙体或板材的自重，自动调整压实能量，从而实现最佳的、低噪音的圆形摇晃运动。

在该智能工厂中，所有的流程和机器都以数字化的方式进行控制和监控。全持续优化交付周期和自动化托盘分配，自动跟踪和处理数据，自动管理出库顺序和固化时间，并提供大量统计数据。构件图、设计图、订单批次或当前库存水平始终可视，并可通过最新的硬件进行调用。工厂基本上已经完全实现无纸化管理。

此外，该工厂安装在屋顶上的太阳能光伏系统所产生的电能，已经超过整个工厂运营所消耗的电力。工厂还利用地热能和热泵对地下水进行加热，从而为加热系统和固化室的空调提供动力。

围绕双皮墙生产线相关技术、装配式标准与体系、欧洲各国装配化率的对比、不同区域市场的产品和技术区别等，双方进行了交流与探讨。

座谈交流结束后，Niklas Glaßner带领代表团参观了沃乐特的办公区和工厂区。先后参观了混凝土预制构件生产设备、物流起重系统、牵引车、起重车、调运机器人及编组机器人等生产线。

副秘书长兼国际合作中心主任李志玲在总结发言中再次感谢了Niklas Glaßner及沃乐特公司对 本次访问的热情接待，并表示期待后续加强同沃乐特公司在更多应用领域的交流与合作探讨。武汉市混凝土协会会长郭飞鸿代表本次代表团向外方赠送了礼物。