8月5日，中铁十一局集团第一工程有限公司武松公路项目首片预制箱梁顺利浇筑，标志着全线（江陵至松滋段）首座“现代化智慧型预制梁场”正式投产，拉开了全线桥梁上构施工的序幕。

首片预制箱梁顺利浇筑

武松公路项目智慧梁场位于荆州市江陵县，占地面积约76亩，相当于7个篮球场大小，承担全线箱梁预制施工任务，其中包含1646片30米箱梁和209片40米箱梁。梁场共设置4条智慧生产线，通过自行式台座将钢筋骨架制作胎模区、制梁区、蒸汽养护区、预应力张拉区和存梁区有效串联，实现工厂化、流水线式箱梁预制。

武松公路项目智慧梁场

本次预制的箱梁为金砚村大桥2-2号中跨中梁，长30米，顶板宽2.4米，底板宽1米，高1.6米。为保证首片预制箱梁的顺利浇筑，项目精心组织、统筹安排，召开首片箱梁工程部署会，对技术、安全、质量等进行了全面交底，对施工工艺、原材质量、机械设备、现场文明施工等进行了严格把关，紧盯每一道施工工序，确保箱梁浇筑的施工质量和安全符合规范要求，并及时采集相关数据，为后续工作开展提供扎实的数据支撑。

顶板钢筋骨架片吊装前准备

混凝土浇筑

该智慧梁场采用了许多新工艺，有效减少了各工序交叉作业的相互制约，进一步提升了工效。其中，钢筋骨架采用胎模工艺制作，工人只需将切割好的钢筋放置在胎架槽口上进行绑扎即可，无需反复测量；模板采用液压形式，整体拆装，实现自动脱模，减少二次拆装螺栓产生的错台风险，有效提升箱梁外观质量和生产效率；浇筑时，运砼仓和龙门布料机相互配合，进行混凝土浇筑作业，可实现精准布料。

梁场内部构成

另外，每条生产线均配备有一间长方体的“桑拿室”，这便是箱梁的蒸汽养护区，其内置的喷淋设施和蒸汽管口，可对箱梁进行全方位养护。养护室的温湿度可以通过电脑进行远程调节，确保养护效果。该梁场每日可生产3.5片箱梁，相当于传统制梁场42个台座的施工效率，为推进工程建设进度、提升工程品质提供了有力保障。

武汉至松滋高速公路（江陵至松滋段）全长56.08公里，是湖北省“九纵九横三环”中的重要联络通道，也是荆州市的重点建设项目之一。建成后将连接武汉、咸宁、荆州、宜昌等长江经济带重点城市，对打造沿江高速公路通道，促进沿江区域社会经济交流，推进长江经济带高质量发展具有重要意义。