中新网上海新闻9月9日电(陈聪瑶)近日，由中建二局参与投资建设的临港在建最高标志性建筑西岛金融中心项目主楼核心筒全面封顶。

该项目由中建二局联合中国银行合作投资开发，中建二局华东公司承建，总建筑面积28万平方米，包含地上两座近200米超高层建筑，附属裙房及两层地下室，集办公、酒店、商业于一体，建成后将成为新片区金融总部办公为主体的大型城市综合体，上海临港现代服务业开放区最重要的产业载体和区域新地标。

项目建筑外观呈两个“1”的造型相向而立,即寓意在“两个一百年”交汇的重要时刻，不忘初心铸就“时代之门”，计划总工期1802天。项目已先后荣获上海市工人先锋号、上海市2022年度重点工程实事立功竞赛“优秀团队”、上海市建设交通系统“青年文明号”等荣誉。

超高层造楼机，助力临港第一高“拔节生长”

“封闭施工，智能抬升，实现了高楼的工厂化建造，安全又高效”，中建二局项目负责人吴逸介绍的这一全新的造楼方式，“主角”正是智能集成超高层造楼机。

站在地面向上看，只见高空中的建筑主体被方形灰色钢网环绕，这便是超高层造楼机。深入造楼机内部，其中场景更是“别有洞天”，造楼机内分布着各类支架、钢框架、投料区、控制区等，还有自动降尘养护系统将根据扬尘情况自动开关，附着变频振动器位于造楼机的一体化钢模板上，可以完成高质量的混凝土振捣。造楼机的顶部是遥控液压布料机，可以高效进行混凝土浇筑。其底部则是“中枢系统”总控室，可以自动采集并分析位移及压力数据，及时控制纠偏，全天候“站岗放哨”，让建造过程更安全，质量更有保障。

项目总工韩旭说，“造楼机不能简单地理解为一部自动造楼的机器，它是把施工构件工厂直接搬至现场。”其主架体中设置墙柱钢筋绑扎混凝土浇筑层、墙柱大模板作业层、外墙修补层，通过智能手段控制，竖向结构的各工种可以同步流水施工，人在内部各司其职，结构安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑可同步施工。每完成一层，造楼机便会在总控台的控制下，缓缓向上攀爬，直至抵达近200米高度。

与传统的超高层建造方式相比，超高层造楼机有效减少了建筑垃圾排放，操作人员数量相对传统施工工艺可节约50%。与此同时，封闭的高空作业空间，也改善了工人的施工条件，施工效率提高约30%。

擦亮创新名片，“硬核”黑科技竞相登场

作为名片工程，项目不断强劲科技创新引擎，通过建筑科技研发和信息技术赋能，打造原创技术“策源地”，重点围绕工业化、数字化主线，在新材料、新装备、新技术上不断攻关，实现了智慧建造、精益建造、绿色建造等领域核心技术突破。

由于工程基坑深且四面环湖，存在很大的水土流失隐患，自项目开工以来，便邀请专家团队，结合无人机遥感及数字化技术精确计算出表土剥离范围和剥离厚度，做好排水沉沙及临时苫盖等水土保持措施的落实工作，防止水土流失及对滴水湖的水质污染。

项目研发的基于分布式光纤的深基坑智能监测技术，将传感光纤埋入基坑围护的冠梁，形成内嵌“光纤感知神经网络”，具有全方位、大范围、长距离等优点，提升工程建设过程中的智慧感知能力与安全系数，成为世界范围内分布式光纤监测技术在超长灌注桩中的首次应用。

采用的自稳式基坑支护技术，有效代替混凝土支撑体系，大幅减少钢筋混凝土用量，降低碳排放量2万吨，并较传统工艺有效缩短了工期。同时，物联网和云计算的应用，帮助建设者可以实时监测混凝土浇筑过程中的状态，通过数据分析和判断，及时预警危险状态，保护工地人员财产安全。

BIM技术提高了土建、机电、钢构、幕墙、精装修等各方面深化设计的质量和效率，整合项目各方信息，减少图纸中错漏碰缺的发生，达到管理升级、降本增效、节约时间的目的。

AI科技手段的加入，为安全管理更添“慧眼”。在着装上，运用图像识别技术，集人员安全着装识别和报警于一体，覆盖进出场通道、主通道、大场景作业面等场地，联动实名制管理系统实时记录信息，能够第一时间识别出未按规范进行安全作业的人员并进行及时预警。同时，项目基于现场视频监控系统，配置区域入侵和越界检测算法，提供安全风险事件识别和报警服务，进一步保障人及财产安全。

智慧管理体系，护航项目高效管理

临港西岛金融中心项目团队创新管理模式，设置工程总承包管理与专业管理并行的组织架构，有力统筹项目管理全局和执行各项生产计划。

项目致力于打造高效协同的智慧工地，建立集1个综合云平台、1个指挥监控中心、N个业务系统于一体的“1+1+N”智慧工地管理体系。充分利用物联网技术及时采集施工过程中的人、机、料、法、环、测等关键要素的动态信息，利用移动互联网和大数据、云计算技术等实现施工现场海量数据的实时上传、汇总、分析、展示，并植入大数据及AI能力，使得工地管理和服务变被动为主动的高效智慧管理模式，快速建立工地“管理+服务”的智慧体系，从而实现从传统管理工地到智慧工地的转型。

通过远程视频调度指挥中心，管理人员可全天候全方位对项目部施工现场进行立体化实时视频监管。