“海丝腾飞,潮立汕头”!新建汕头站全国首例异形多曲全现浇拱形仿清水混凝土雨棚饰面效果整体亮相
4月15日,伴随着南雨棚最后一道面漆涂刷完成,新建汕头站一期工程南北两侧雨棚饰面效果整体亮相。
新建汕头站位于汕头市龙湖区既有汕头站东侧,为广梅汕铁路、厦深高铁、梅汕高铁、汕汕高铁、粤东城际铁路等多条线路交汇点。站房分两期建设,一期新建东站房,二期改扩建既有西站房,建成后站场总规模达11台24线,将成为粤东地区规模最大、接驳功能最齐全的高铁枢纽。车站站房以“海丝腾飞,潮立汕头”为设计理念,从空中俯瞰,站房一期屋面已整体完工,中央镶嵌巨型“钻石”状天窗,在阳光照耀下熠熠生辉。
站房北弧形雨棚是全国首例异形多曲全现浇拱形仿清水混凝土雨棚,建筑面积为1.8万平方米,曲面壳体连绵10拱,达到海潮叠起的效果。由于车站高速场、普速场和正线的轨道线型变化,雨棚每一跨尺寸各异,跨度从12米到24米不等,最大拱径近19米,最大拱高超3米,梁板曲率近500种,雨棚所有结构均需要现场浇筑。
“传统施工一般选择成品槽钢加钢木龙骨作为支撑体系,不适用于这类复杂的圆弧异型多曲率变截面结构。”中铁建设新建汕头站项目负责人表示。北雨棚由236条曲率半径、弧长均不等的圆弧梁构成结构骨架,整体圆弧多曲率控制的根本在于对主龙骨的弧度控制。
为找到一套经济适用的模板支撑体系,项目团队选择可塑性与承载力更优的工字钢为主龙骨材质,并利用三维建模技术逐一确定加工尺寸,每条圆弧梁弧度误差不超过2毫米。团队摒弃传统的异形结构定型钢膜方案,采用可周转性更佳的8毫米超薄弧形软膜,通过自动数控折弯机精准加工成型,将安装精度误差控制在毫米级,确保模板与龙骨紧密贴合。
“沿海环境下,相较钢结构雨棚,仿清水混凝土雨棚具有更佳的耐盐酸、抗腐蚀及抗台风性能,有利于降低运营期间的维保难度。”中铁建设新建汕头站项目负责人介绍。新建汕头站践行“重结构、轻装饰、简装修”理念,遵循“建构一体化”原则,结构施工时同步深化完善建筑造型需求,在满足使用功能的基础上以简洁线条展现结构之美。候车大厅顶部多处树状钢桁架直接裸露,由航空级不锈钢制作的多曲面异形蒙皮参与结构受力,为确保弧形吊顶效果,团队利用三维激光扫描仪对候车大厅钢结构进行3D激光扫描,逆向精准建模辅助外贴钢板生产,引进钢结构空间测量扫描机器人、自动焊接机器人协助施工,保证吊顶各处曲面精确衔接、分割线条优美。
隐藏在车站地下的是汕头站枢纽一体化轨道交通预留工程,该工程为“粤东地区第一深基坑”,最深28.35米,全长579米,总建筑面积约2.4万平方米,属沿海深厚软弱地质层超大超深基坑。团队研发了50米超深地下连续墙施工技术和超深基坑地连墙渗漏处置工法,配合布设24小时基坑自动监测设备,曾创造“三天一层土、四天一道撑”的高效施工纪录。
建设以来,项目团队坚持工期就是命令的原则,全面应用中铁建设高效建造体系,站房主体结构提前5天完成,钢结构提前15天完成,金属屋面提前5天完成。
“目前,工程处于室内外装饰装修大干快上的阶段,1600余名建设者正全力冲刺外立面亮相节点。”中铁建设新建汕头站项目负责人表示。
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