伶仃洋大桥上的“黑科技”,二航人这四个神操作,绝了!
这,是一条科技揭秘性推送
日前,世界最高海中大桥
深中通道伶仃洋大桥东索塔封顶
这一消息备受各方关注
登上《人民日报》和央视《新闻联播》
深中通道项目采用东隧西桥方案
全长24公里
是集“桥、岛、隧、地下互通”
为一体的超级跨海集群工程
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▲封顶后的伶仃洋大桥东索塔
超级工程,当有超级方案
面对270米高的海中主塔
中交二航局的桥梁工程师们
脑洞大开,创新实践,智能建造
让大桥在海中扎稳脚跟
且能够顺利地节节长高
这背后,建设者采用了哪些“黑科技”
今天,一起来探秘
Let's go!
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01
大桥修得“牢不牢”
海中筑岛+千里眼&顺风耳
让“筷子”插稳在“豆腐”里
大桥修得好不好
首先要看地基打得牢不牢
锚碇就是大桥的“地基”
它就像一个巨大的“秤砣”扎根在海中
承受大桥上构传来的重量
伶仃洋大桥锚碇
是世界最大海中锚锭
重达170万吨的“巨无霸”
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这么大体积的锚碇如何干?
海中大型锚碇筑岛
成套建造技术告诉你
要施工锚碇,首先要在锚碇区域筑造人工岛。但锚碇位于伶仃洋,航道繁忙,台风频发,在深水区传统的抛石筑岛成本高且占用航道范围大,安全风险高。
为解决该问题,建设者奇思妙想
借鉴“水桶环箍原理”
围堰的钢管桩和钢板桩
就像木桶的木块环抱四周
外部再设围箍结构增强围堰的整体性
巧妙地解决了海中筑岛的难题
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▲伶仃洋大桥东锚碇筑岛围堰顺利合龙
人工岛修好后
就要开始锚碇施工啦
项目部采用8字形地连墙止水
针对或软或硬的土质层
技术人员研发了新技术新工艺
软硬皆施
硬的地方先用钻头钻松后再挖
软的部分直接利用铣槽机
哪里困难点哪里
随后在8字的“腰部”灌入混凝土
成功解决地连墙挖槽并克服渗水问题
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施工现场离陆地超过十公里
极易成为“信息孤岛”
“千里眼、顺风耳”兄弟闪亮登场
他们就是锚碇基础施工管理信息平台
全面监测围堰、锚碇、土体、水文等信息
如果你想了解施工情况
打开电脑或手机上的监控系统
所有信息一览无余
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02
大桥修得“快不快”
批量生产+“套娃”
桥塔“骨架”制作装配化
伶仃洋大桥东索塔
塔高270米>90层楼高
塔柱上细下粗共48个节段
截面呈八边宝石形结构
每个截面均不相同
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想象一下
一个截面X根钢筋
一个塔柱48个截面
一个桥塔两个塔柱
让我数数总共需要绑扎多少钢筋
1、2、3……oh,no
我才不要在百米高空里
腾云驾雾扎钢筋
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不用担心,二航智慧有妙招
索塔八边形的截面
可以各边拆开做再拼成整体
bingo
TD6000-30钢筋网片柔性制造生产线
登场表演啦
它的特点就是
钢筋笼批量生产+“套娃”
效率翻倍不是梦
这波操作需要分三步走
看好了
钢筋“排排坐、弯弯腰”:一根根绑扎太麻烦,我们就在工厂内利用生产线,把一根根钢筋规律排序、相互连接,变成一片片钢筋网片,再进行弯折!(见如下组图)
“1+1+2=1”定理:网片折好了,被输送到现场,放到我们的塔柱“模具”——部品胎架内,1个三边形+1个三边形+2个直边=1个八边形部品!(见如下组图)
塔柱“套娃”:将大部品套塔柱外圈,小部品放塔柱内圈,安装好塔柱“骨架”后再为塔柱注入“灵魂”——混凝土。
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相比传统施工工艺
塔柱建造速度提升了40%至50%
塔柱钢筋建造高空作业人员
减少了60%至70%
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03
大桥修得“稳不稳”
云端上的“舞者”
空中“移动工厂”神助攻
大桥施工区域
属南亚热带海洋性季风气候
有着如下特点
热!(全年25摄氏度以上)
湿!(四季都有雨,最冷季节仍有地形雨)
台风频繁(每年台风数量约4-6个)
……
270米高的桥塔+如此复杂的气候
桥塔建造传统设备直言:我应付不来!
没关系,中交二航局有“黑武器”
一体化智能筑塔机
它就是一个空中“移动工厂”
钢筋部品调位
混凝土自动辅助布料及振捣
智能养护、应急逃生
……
全部配齐,配齐
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成年人不做选择
这些我全都要
一次性全拥有
一体化智能筑塔机是一种应用于各型超高桥梁主塔的智能建造设备,主要由爬升系统、架体结构、布料系统、养护系统、模板系统、抗风装置、钢筋部品调位系统和智能信息化系统等八部分组成。
用机器代替人工,将工厂化设施搬到施工现场,将工业化、智能化、信息化、标准化高度融合到桥梁建设中,为桥梁超高索塔的建造再次带来革命性的转型升级。
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筑塔机整体由4组架体组成
沿架体高度方向分别设置8层平台
光滑的塔壁外就有了八层小阁楼
咱工作人员就可以在里面工作啦
内设办公室、洗手间、楼梯,一应俱全
小阁楼还可自动升降
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它采用定制式大型预埋锚锥配合轨道
作为架体支撑受力锚固系统
就像攀岩时岩壁的膨胀钉
让筑塔机在光滑的塔壁上
有了稳固的抓手
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在四个倒角处设置组件
采用大行程液压油缸
上面部分先爬上去
下面部分再顶上来
就像老式电视机的天线一样
也像注水器的筒管
借用伸缩实现爬升
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在4组架体悬臂端及轨道连接处
分别设置多层防风装置
牢牢的顶在墙上
筑塔机和塔柱就成了
永不分开的一家人
台风也刮不走啦
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顶层设有混凝土自动布料机和振捣系统
下一层同步设有养护系统
温度、湿度可调节的热雾生成设备
热雾均化引导管路
上层实时浇筑,下层同步养护
上层浇好了,下层也就养好了,nice
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同时,配套研发多功能平台结构
让塔吊先把部品放在平台上
平台再微调位置
就实现部品快速调位
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还在筑塔机各个地方安装传感器和摄像头
将数据传至施工实时动态监控子系统
24小时监测并自动报警
贴心管家智能化护航
你的一举一动,尽在掌控之中
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效果如何,您看了这些数据就知道
施工工效1.2~1.5米/天
相比传统爬模工艺工效提高了1.5倍
并且该设备可减少现场作业工人15%
改善了劳动者的作业环境
提高了施工效率和产品品质
……
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04
大桥修得“美不美”
“冷热酸甜”不忌
要有高性能,更有高颜值
伶仃洋大桥东索塔其实很命苦
长得太高,常年承受高温、雨水、台风
基础部分还常年泡在水里
终日承受海水浸泡和浪潮击打
若用传统混凝土
高温、高湿、高盐、强冲磨
任一问题都可能对大桥造成严重损伤
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传统混凝土对此“不在行”
中交二航局帮你忙
“冷热酸甜”不忌的
新型高性能海工混凝土
发挥了大作用
低温升、低收缩、高抗冲磨
高抗蚀、外观均匀光滑
对于严酷环境
“对症下药”,实现“药到病除”
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不装了,我摊牌了
这背后的秘方就是
利用不同功能的
矿物掺合料替代传统掺合料
关键的东西就是——磨细石灰石粉
可以降低水化热
减少混凝土开裂风险
可改善外观质量
桥塔也更加美白
看看我这该死的大长腿(见下图)
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这样带来的好处不止一点点
看好了
生产成本大幅降低
耐久性能大幅提升
混凝土绝热温度降低
收缩率相比传统混凝土优化
混凝土抗开裂性能大幅提升
混凝土泵送性能提高
混凝土使用寿命得到保证
……
完美,相当完美
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