1 行业政策

  2014年，面对复杂的建筑市场以及变化的行业政策，虽然泡沫混凝土行业个别产品经历了大起大落的行情，但在行业同仁的共同努力下，整个行业总体上还是保持了平稳地增长。

  行业的焦点产品--泡沫混凝土保温板，3年多来经历了过山车式的行情，大起大落，国家政策的变动牵动着每个保温人的神经。2010年以前，泡沫混凝土保温板少人问津，三把大火（央视新址、上海胶州路教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦）之后，2011年3月，公安部消防局下发了65号文《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，规定“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”。此后，不燃保温材料出现井喷，岩棉、泡沫混凝土、珍珠岩等无机保温材料的行情异常火爆，泡沫混凝土保温板高峰时售价曾达1800元/m³，甚至更高。但一些人认为，产能不足、保温性能不理想，造成大量的建筑外保温项目停工，影响了节能减排目标的实现。2011年12月30日国务院发布国发[2011]46号文中规定“新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料，严格限制使用可燃材料，加快研发和推广具有良好防火性能的新型建筑保温材料”。“保温过山车”在完成了一圈中国式的循环之后，2012年12月风向再变，公安部消防局下发350号文《关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知》，决定终止执行“65号文”。政策又回到2009年的46号文。“46号文”指的是2009年9月公安部与住房和城乡建设部联合下发的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，其规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级”。

  从“46号文”到“65号文”、“国发46号文”，再到“350号文”的下发，再回到“46号文”，相对应的保温材料选择，从B2级到A级，再到B2级，一些省市要求B1。短短3年间，我国外墙保温市场经历了几多起伏。在业内人士看来，以文件这种行政命令的形式规定和管理专业领域问题，应该是一种临时措施，专业领域的技术问题交给行业内的技术规范来解决，无疑更科学合理。

  2012年底，国家标准化管理委员会发布的强制性国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624-2012）将外墙保温材料分为A级（不燃）、B1级（难燃）、B2级（可燃）和B3级（易燃）4个等级。推荐性国家标准《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》 （GB/T 29416-2012）于2013年10月1日起实施。很多地方政府仅允许使用不低于B1级材料，这是大趋势。北京正在进行的既有建筑节能改造项目对保温材料的要求是，燃烧性能为A级保温材料以及燃烧性能为复合A级的热固性保温材料（即主体保温材料为B1级，通过复合后达到A级）。今年初刚出台的《上海市保障性住房建筑节能设计指导意见》规定：建筑围护结构内保温材料的燃烧性能等级不应低于B1级等。甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省公安厅2013年10月联合出台最严外墙保温材料燃烧性能规范，要求当建筑高度大于等于50米时，其外墙保温材料的燃烧性能应为A级。

  65号文的取消并不代表防火安全方向的变化，在建筑工业“十二五”规划当中，始终将安全置于环保节能之前。这说明，安全型保温材料始终是一个发展方向，提高各种材料的综合性能，一直是政策制定的初衷与未来材料的发展方向。

  2013年2月16日中华人民共和国国家发改委员发布第21号令《关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》，该决定对泡沫混凝土行业应该是利好消息，鼓励发展不燃外保温材料、阻燃制品。

  2013年国家发改委组织实施建材、煤炭、电力、建筑4个行业低碳技术创新及产业化示范工程专项，开展重点领域节能减排、清洁生产工艺、控制温室气体排放等相关技术创新，建设低碳技术创新及产业化示范工程，推进传统产业低碳技术创新和产业化，实现可持续发展。整个建材行业8个项目获批，共得到国家1.225亿元补助资金支持。分别是：

  华新水泥的株洲市生活垃圾预处理及水泥窑综合利用一体化项目

  溧阳天山水泥公司的利用5000吨/日水泥窑协同处置450吨/日生活垃圾

  山东天意机械股份有限公司的泡沫混凝土保温板项目

  山西省潞城市泓钰节能建材有限公司的泡沫混凝土保温板项目

  中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司的1250吨/日玻璃熔窑一体化处理节能环保项目

  广东四通集团股份有限公司的建筑卫生陶瓷废料回收利用项目

  佛山市溶洲建筑陶瓷二厂的建筑卫生陶瓷废料综合回收利用项目

  泰山玻璃纤维有限公司的8万吨级玻纤窑炉纯氧燃烧项目。

  在整个建材行业共资助8个项目，泡沫混凝土这个小行业即占据两席，可见国家有关部委对泡沫混凝土的重视。

  2 泡沫混凝土行业概况

  2014年我国泡沫混凝土行业牢牢把握稳中求进、提升质量效益的基调，在某些领域，获得了突破性的发展，这是全体泡沫混凝土人凝聚智慧，创新发展的结果。对于泡沫混凝土行业所经历的各种问题，行业协会积极开展各项工作，向国家相关部门反映企业诉求，以服务于建筑节能、建筑工业化为重点，以提高质量和效益为目标，以推进科技进步和创新为动力，抓住战略机遇，引领行业健康发展。

  近年来，我国泡沫混凝土行业得到了高速发展。据估算，2014年我国泡沫混凝土总量至少超过2500万m3，主要应用于建筑保温、住宅及路桥等工程领域。泡沫混凝土按发泡方式分为物理发泡与化学发泡两大类，物理发泡主要适于现浇施工，如现浇地暖绝热层、屋面保温隔热层、现浇墙体、垫层、回填、路桥工程等。化学发泡强度相对较高，适于制作各类制品，如泡沫混凝土内外墙保温板、隔墙板及夹心复合墙板、装配式住宅等。

  据泡沫混凝土分会不完全统计，2014年企业总数预计1000多家。企业地域分布数量由高到低次序大致为：江苏、四川、河南、河北、山东、辽宁、山西、北京、上海、浙江、黑龙江、陕西、内蒙古、广东、湖北、安徽、重庆、贵州、湖南、福建、天津、江西、吉林、云南、甘肃、广西、宁夏、新疆、青海；海南、西藏等省区地处边远，泡沫混凝土最不发达，企业数量很少，有待今后发展。

  从企业规模来看，小企业居多，按年产量或施工量来说，很多企业年产量只有几千立方甚至更低，大的企业，例如广东盛瑞土建公司2013年施工量达到100万m³左右。就产值而言，过亿的企业不多，主要是做墙板、现浇路桥工程、装配式住宅产业等。北京太空板业公司以发泡水泥（泡沫混凝土）复合墙板为主导产品，年销量超过100万m²，已成为上市公司。

  泡沫混凝土行业中用量最大的是泡沫混凝土保温制品，包括保温板、泡沫混凝土隔墙板、砌块及夹心复合墙板、装配式住宅等。其次是现浇地暖泡沫混凝土绝热层、各类回填与路桥、土建施工、泡沫混凝土屋面保温隔热层（现浇与粘贴保温板）、自保温墙体等。多年来，产品形式不断丰富，产量也实现了飞跃式发展。

 3 泡沫混凝土行业新进展

  近年来，随着行业政策的波动，焦点产品泡沫混凝土保温板销量受到影响，但是很多企业认真研究对策，积极转型。在过去的一年里，通过自身的努力，研究开发新产品、开拓新的应用领域，企业依然得到了发展壮大，为泡沫混凝土行业做出了贡献。

  3.1 泡沫混凝土板用于内隔墙

  将泡沫混凝土保温板用于内隔墙。具体施工工序：先固定工字钢龙骨，将泡沫混凝土板插入，再连接工字钢并固定，整墙成型后外表面喷浆，表面粘上纤维水泥板，用螺丝固定在工字钢上，即成防火隔音墙。将保温板转型用于内隔墙，不仅发挥了泡沫混凝土隔音、防火、轻质、保温等优势，还极大的提高了施工效率，为泡沫混凝土保温板开辟了新的应用领域。

  3.2 泡沫混凝土保温装饰一体化板

  将泡沫混凝土裸板与加强层、防水层、装饰层，通过深加工制成保温装饰一体化板，集保温、防水、装饰等多功能于一体，产品的预制化、标准化、组合多样化、施工装配化，可以干挂、粘挂或粘锚施工。泡沫混凝土保温装饰一体化板不但具有泡沫混凝土保温板的各种优点，其保温装饰一体化体系还能克服当前其它外墙外保温节能系统应用中手工施工效率低、容易破损、开裂、装饰性差等缺点，是一种综合性价比优良的外墙外保温节能产品，具有很好的市场发展前景。目前，我国已有少量的企业生产泡沫混凝土保温装饰一体化板，并且开始在建筑保温施工中应用该产品。

  3.3 泡沫混凝土复合保温板

  与有机类保温材料相比，泡沫混凝土导热系数偏大，三北地区要达到65%甚至更高的节能标准，厚度将很大。为了提高泡沫混凝土的保温性能，北方很多企业尝试采用与有机保温材料复合的方式，最常用的是用保温性能好的聚氨酯复合，如：“泡沫混凝土+聚氨酯+泡沫混凝土”复合保温板、“聚氨酯+泡沫混凝土+聚氨酯” 复合保温板。

  3.4 泡沫混凝土夹心复合墙板与集成住宅

  当前，泡沫混凝土夹芯复合墙板与屋面板、泡沫混凝土集成住宅等已成为开发的热点。以干密度300 kg/m³～500 kg/m³左右的泡沫混凝土芯材与纤维水泥面板复合，制成墙板和屋面板，匹配轻钢结构可制成集成化住宅。

  集成化住宅是国家建设部力推的新型建筑模式，也是未来建筑发展的必然趋势，而泡沫混凝土以其轻质、保温、防火、隔音、抗震、耐久等特点，必然将会在其中扮演重要角色，这也给泡沫混凝土企业带来了新的发展机遇。目前我国已有大量泡沫混凝土企业投身到集成化住宅行业中。主要的做法是将泡沫混凝土制成墙板和屋面板，匹配轻钢结构建设装配式住宅。这种结构体系，组装速度快、抗震性强，可实现自保温，造价较低，主要用于中高档别墅、小康住宅等。代表性企业主要有如北京太空板公司、北京华丽联合、天基板业、中体板业、镇江威信广厦模块建筑公司、南京佳汇新材料公司等，有的企业年销量已超过100万m²，产品出口10多个国家，为泡沫混凝土行业树立了榜样。

  北京太空板业（上市公司）生产的发泡水泥复合板，是以周边钢围框、内置桁架与发泡水泥芯材及面层复合而成的轻质构件产品，具有承重保温一体化、节能环保、一级防火、抗震等特点。太空板装配式住宅产品及建造技术于2008年5月通过由北京市建委组织的科技成果鉴定，已广泛应用于大跨度工业厂房、大型公用设施及装配式住宅，年产量大约120万m²，主要应用工程有：长江三峡左右岸电厂厂房、沈阳飞机（苏-27）项目、921卫星火箭组装厂、西航发动机430厂房、昌河武装直升机厂房等。

  3.5 现浇泡沫混凝土复合墙体

  墙体现浇分为承重泡沫混凝土现浇墙体、钢结构现浇墙体、框架结构泡沫混凝土墙体、砖混结构夹芯泡沫混凝土墙体等。其中，免拆模板泡沫混凝土现浇复合墙体已有企业累计完成建筑面积60万m²的施工，内蒙古呼和浩特东方君座小区、建设银行大厦、北京平谷新农村住宅等成为其代表性的工程。北京优耐德新型建材有限公司、大连达鹏达建材装饰有限公司、大连天一建筑保温工程有限公司、北京天舒广慧工程有限公司、北京建材泡沫混凝土科技有限公司等几十家企业成为专门从事这一领域工程施工的典范。目前，辽宁省已出台了《泡沫混凝土现浇复合墙体工艺规程》。明年，北京平谷和内蒙赤峰将有两个新农村住宅建设工程开工，每个工程量都将达几十万平米，标志着这一技术体系正在由城市推向农村。我分会为推动这一应用的发展，已由专家委员会闫振甲主任委员编著出版了《泡沫混凝土现浇复合墙体技术》一书。

  目前已得到成功应用的墙体现浇系统主要有以下两种：

  （1）现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体系统

  这种墙体是以轻钢龙骨（C形钢或方管组合格子结构形钢）和横向断桥龙骨为纵横支撑，以固定于龙骨上的免拆除无机面板为覆盖材料，形成墙体空腔，然后向空腔内现场浇筑泡沫混凝土浆体，浆体硬化后与龙骨面板一起，形成完整一体的夹心复合墙体。主要应用于高层框架结构非承重外墙和内隔墙、低层轻钢结构住宅承重外墙和内墙以及钢结构工业化厂房非承重外墙及内隔墙。这种体系中断桥结构，开口龙骨提高了建筑性能，实现了建筑自保温，解决建筑保温及防火的矛盾。按施工工艺分类可分为物理制泡现浇复合墙体和化学发泡现浇复合墙体。

  系统技术特点与优越性：

  ① 结构保温可实现建筑自保温

  ② 彻底解决建筑保温及防火的矛盾

  ③ 解决了钢结构的防火难题

  ④ 高耐久保温材料使保温与建筑同寿命

  ⑤ 断桥结构提高了保温效果

  ⑥ 开口龙骨提高了建筑性能

  ⑦ 泡沫混凝土填充钢管提高钢框架性能

  （2）泡沫混凝土现浇薄壁型钢低层住宅

  这种建筑是泡沫混凝土现浇复合墙体技术的发展和延伸。以薄壁型钢为主要受力支撑体，以固定在薄壁型钢两侧的覆盖面板为辅助受力支撑体并传递载荷，以浇注于型钢和面板组成的空腔内的泡沫混凝土为保温隔声防火功能结构层，三者共同形成这种新型住宅的主体。

  主要技术特征：墙体、楼层、屋面三大部分均由泡沫混凝土浇筑而成。是一种新型自保温防火抗震生态低碳建筑，国内外唯一的全泡沫混凝土结构保温住宅。

  3.6 空心砌模浇注泡沫混凝土自保温复合墙体系统

  大连正锐建筑节能股份有限公司开发出“空心砌模浇注泡沫混凝土自保温复合墙体系统”，简称空心砌模自保温墙体，是采用空心砌模错位砌筑成墙体，并在其相互贯通的内腔中现场浇注泡沫混凝土浆料，梁、柱部位采用无机保温材料喷涂处理，进而形成具有自保温功能的墙体系统。采用现场浇注的方式，解决了传统外墙保温存在的脱落、防火、耐久性等问题，一劳永逸，具有良好的经济效益和社会潜力。

  3.7 物理发泡制作保温板

  洛阳师范学院李森兰老师、威海市巨虹新型建材公司等另辟蹊径，以物理发泡方式制作泡沫混凝土保温板，具有发泡工艺简单，易于操作等优点，没有化学发泡那样的面包头，因而成材率高，节约原料和成本，更有利于环保。技术参数为：干密度200 kg/m³左右，抗压强度0.5 MPa -0.6 MPa，导热系数0.050 W/(m·K)左右，明显低于同等密度的化学发泡保温板的0.058 W/(m·K)，即同等情况下的保温效果更佳，值得推广。

  3.8 聚苯颗粒与泡沫混凝土复合，制作保温板、隔墙板等

  轻集料泡沫混凝土是指在泡沫混凝土中加入聚苯颗粒、陶粒、沸石、玻化微珠等单一或多种有机或无机轻集料，使轻集料分散在泡沫混凝土浆体中，浆体固化后，形成了泡沫混凝土包裹着轻集料颗粒的复合状态，得到的比一般泡沫混凝土材料具有更好的热工性能或力学性能的新型保温隔热产品。轻集料泡沫混凝土不但具有普通泡沫混凝土的各种优点，而且在此基础上进一步改善了普通泡沫混凝土各方面性能，如聚苯颗粒泡沫混凝土具有比普通泡沫混凝土更低的导热系数，陶粒泡沫混凝土可有效克服泡沫混凝土收缩开裂等顽症，并提高强度等。

  轻集料泡沫混凝土包括物理发泡方式和化学发泡方式，可用于现浇或制成保温板、砌块、墙板等预制件等制品，应用于建筑保温工程和各类泡沫混凝土施工工程。轻集料泡沫混凝土是一种综合性价比优越的新型建筑节能材料，它的应用将大力推动泡沫混凝土行业的发展，并且对建筑节能材料行业产生重大影响，具有很好的市场发展前景，将成为我国泡沫混凝土行业的发展方向之一。目前，我国已有一定数量的泡沫混凝土企业对原有技术更新换代升级，研发并生产出各类轻集料泡沫混凝土，已投入市场，并且开始在建筑保温施工及其他工程施工中应用。

 3.9 泡沫混凝土在土建工程中的应用

  泡沫混凝土由于具有轻质、容重易调节、流动性好、施工方便、高耐久性等特点，非常适合替代填土应用在土建工程中，且造价低廉，具备明显的技术经济优势。广州大学陈教授创建的盛瑞土建材公司在此领域取得了很多创新性的成果，主要应用技术领域包括以下方面。

  3.9.1 道路扩建

  在已有的道路两侧，以现浇泡沫混凝土作为加固地基，通过拼接的方式加宽道路，如图20所示。现浇泡沫混凝土在道路加宽扩建工程中的应用优势主要体现在以下几个方面:

  （1）扩建路基可垂直填筑，节省土地资源，避免或减少建筑的拆迁。

  （2）软基路段扩建路堤可大幅减荷，可节省扩建路基的软基处理或减小软基处理强度，并有效减少新老路基的差异沉降及附近建筑物的附加沉降破坏。

  （3）通过配管泵送施工，施工占用空间小，几乎不影响现有交通，并保持现有道路设施（防撞栏、排水沟等)不破坏。

  3.9.2 软基路堤桥头跳车处治

  桥头跳车是指运营期间的道路路面在台背回填处出现不同程度的沉降开裂。 在桥台与路基结合部采用泡沫混凝土构筑适当形状的过渡段，利用其轻质性、固化后的自立性，能够减少沉降和不均匀沉降，彻底消除台背路堤填料本身的工后沉降，避免桥头跳车病害并大幅减少工后台背维修费用。

  3.9.3 桥梁减跨

  采用现浇泡沫混凝土填筑桥台台背，固化后对结构物的侧压力极小且可直立填筑，可解决土压力和台前锥坡、放坡问题，将桥台优化为简单的单排桩桩柱式桥台并减少因锥坡、放坡而增加的桥跨，大幅降低工程造价。

  3.9.4 地下结构减荷

  在地下隧道工程中，隧道结构设计要求其覆土荷重必须在结构能够承受的范围内，如实际覆土荷重超过结构承受能力，则必须对上覆填土进行减荷。如设计上采用现浇泡沫混凝土进行换填，则较对地下隧道结构进行再次加固要简单便捷得多，且造价低廉，具备明显的技术经济优势。

  3.9.5 基坑及地下管线回填

  在土建工程中，对一些狭小地下空间，如建筑基坑及地下管道工程的周边空隙，由于人和机械无法进行作业或作业空间过于狭小无法回填密实，使其成为工程建设的一大难点。利用现浇泡沫混凝土可由软管泵送，浇筑施工点所占空间极小，浇筑时具有高流动性，浇筑完后可固化且不需机械碾压或振捣的优势，回填这些特殊空洞，可达到施工简便且能回填密实的效果，为解决空洞回填的难题提供了一种全新的技术手段。尤其是基坑回填，可避免传统工法回填不密实导致的隐患：在较大风载、地震荷载等水平力的作用下，建筑物可能因为水平抗力不足而发生水平滑移，导致建筑物失稳。

  3.9.6 采空区填充

  传统工法的采空区充填，为确保充填料浆的流动性通常需要采用高水灰比的料浆，这样做的直接后果是充填浆料浓度偏低，在采空区很容易出现离析和不均匀沉淀，使充填体的质量在空间上不均匀，而且更严重的是，因高水灰比填充材料的结实率、充填率和接顶率较低，导致充填质量受到严重制约。

  而采用现浇泡沫混凝土充填采空区，泡沫对流动性的特殊作用，使充填具有高结实率、高充填率和高接顶率的明显优势，可显著提高充填效率及充填体质量。这些优势，使现浇泡沫混凝土技术可大面积应用于充填采矿及老采空区充填治理工程领域。

  3.10 泡沫混凝土机场跑道拦阻系统

  泡沫混凝土具有极强的抗冲击吸收性能，美国最早将其用于机场拦阻系统。我国九黄机场削山而建，三面环山，高海拔，跑道偏短，特别是雨雪天，飞机着陆一旦出现冲出跑道的情况，后果将不堪设想。因此，2006年九黄机场进行二期扩建时，就在跑道两端分别安装了两套拦阻系统，进口美国产品耗资1亿元左右。

  国产泡沫混凝土拦阻系统的成功研发大幅降低了铺设费用，为在我国众多高原机场、复杂地形机场、其他因为特殊原因难以延长跑道安全区的机场，提供了价位合理的工程解决方案。它具有非常广阔的市场前景，而国内外多家机场也对该产品表现出浓厚的兴趣。目前在天津空港经济区有10000多平方米的生产厂房，能够满足拦阻材料生产、养护所需的环境要求，可以保证材料性能的稳定，每月可生产1套EMAS系统（特性材料拦阻系统）所需的材料。首套国产泡沫混凝土拦阻系统已成功应用于云南腾冲机场。

  4 最新发布实施和正在制定的相关标准

  伴随着泡沫混凝土的逐渐兴起，相应的大量标准规范陆续出台，这对于规范行业的健康持续发展意义重大。目前有关泡沫混凝土的国家标准和行业标准已有多项，涉及现浇泡沫混凝土、泡沫剂和掺合料以及泡沫混凝土制品，如砌块、保温板等产品。

  过去的一年多里新出台的重要标准有《泡沫混凝土用泡沫剂》（JC/T2199-2013）和《水泥基泡沫保温板》（JC/T2200-2013）。标准的出台，尤其是《水泥基泡沫保温板》的出台将给企业的产品检测、工程备案和产品推广提供了非常有利的条件。

  《泡沫混凝土用泡沫剂》和《水泥基泡沫保温板》标准中规定的主要技术指标如下：

  4.1《泡沫混凝土用泡沫剂》标准中的泡沫性能指标

  4.1.1 发泡倍数

  将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡，其发泡倍数应为15～30。

  4.1.2 1h沉降距和1h泌水率

  对于发泡后间歇一段时间再混泡的场合，需测定泡沫稳定性；即时混泡则无需测定此项目。

  一等品泡沫1h沉降距应不大于50 mm，1h泌水率应不大于70%；合格品泡沫1h沉降距应不大于70 mm， 1h泌水率应不大于80%。

  4.2《泡沫混凝土用泡沫剂》标准中的泡沫混凝土性能指标

  将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡，用该泡沫制备的受检泡沫混凝土干密度控制在400kg/m3±30kg/m³，性能指标应符合表1的要求。

  4.3《水泥基泡沫保温板》标准中的产品物理性能指标

  产品物理性能见表2。

  目前正在编制中的标准主要有：《泡沫混凝土墙板、屋面板》、《泡沫混凝土施工用发泡机》、《泡沫混凝土填芯砌块》、《地暖现浇用泡沫混凝土》、《泡沫混凝土应用技术规程》、《泡沫混凝土制品性能试验方法》、《聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土》、《陶粒泡沫混凝土》、《泡沫混凝土保温装饰板》和《无机防火门芯板材》等。

5 建筑工业化--泡沫混凝土行业新的发展机遇

  建筑工业化是建筑行业发展的主导方向。建筑工业化是指传统的建造方式向现代工业化建造方式转变的过程，是指在房屋建造全过程中采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等为主要特征的工业化生产方式，并形成完整的有机的产业链，从而实现社会化大生产，以提高建筑工程质量和效益。

  谈到建筑工业化，钢结构建筑是建筑工业化的首选，然而与发达国家相比，我国钢结构在住宅推广应用所占比例很低，有较大的发展空间。

  钢结构住宅是指以钢结构构件为承重骨架，以轻质、高强建筑墙体构件为围护结构，以及与功能配套的水、暖、电、厨、卫、智能网络与通信设备和产品优化集成的安全、健康、适用、节能、绿色、环保满足家庭居住使用的建筑。住宅钢结构建筑的四大体系包括：主体结构体系：钢结构；围护体系：包括屋面、三板体系（外墙板、内墙板和楼板）及节能门、窗等；新能源体系及设备系统；全装饰系统。

  钢结构住宅墙板体系对墙体的产品材性要求如表4所示。

  墙板体系对钢结构住宅至关重要，特别是外墙板决定着钢结构住宅乃至所有装配式产业化建筑成败的关键，要求它“物美价廉”，还要安装方便。住宅建筑节能技术关键在墙体，要求是质量轻、强度高、保温隔热性能好、经久耐用、经济使用。

  从以上内容可以看出，建筑工业化特别是钢结构住宅对墙板的需求是泡沫混凝土行业发展的一大契机，泡沫混凝土由于具备轻质、保温、隔音、抗震、抗冲击、防火、耐久等特点，以泡沫混凝土为芯材制备的复合墙板完全能够达到钢结构“三板”体系的要求，而且泡沫混凝土低廉的成本也符合墙板开发经济指标的要求。随着我国住宅产业化、建筑工业化的日益发展，泡沫混凝土行业如果能不断自我更新，转型升级，推出满足建筑工业化需求的新产品，必将打开一片广阔的市场。

  结语

  经过行业同仁多年来的共同努力，泡沫混凝土已从一个不起眼的小产品逐渐成长为无机保温材料中的重要一员，获得了建筑保温节能市场的广泛认可，产品类型日益丰富，覆盖了从墙体外保温、自保温到屋面保温、地面保温的所有保温形式，且应用领域还在不断扩大，已大量应用到路桥、矿山回填、土建以及其他特种工程领域之中。随着国家建筑工业化政策的不断推进，泡沫混凝土行业将迎来新的发展机遇。

  近年来，虽然由于政策的波动，短期对行业的发展产生了一定冲击，但是任何行业的发展过程都不是一帆风顺的，安全、防火、耐久的保温节能材料始终是建筑市场发展的主导方向，相信随着科研开发的不断进步、配套装配的不断升级、标准体系的逐步完善，泡沫混凝土行业必将迎来广阔的发展前景。

  【作者简介】李应权（1964-）男，教授级高级工程师，1985年同济大学毕业后，先后就职于中国建筑材料科学研究总院、德国亚琛工业大学建筑研究所 (IBAC der RWTH Aachen），现任建筑材料工业技术监督研究中心副主任、化学建材研究所所长，（国家）建材工业干混砂浆质检中心常务副主任、技术负责人， 泡沫混凝土分会秘书长。作为项目总负责人承担了多项国家级重大科研项目，多项成果荣获国家发明专利和科技进步奖。