2020年度

混凝土科学技术奖•技术革新类

获奖项目展示

2015年5月，国务院印发了《中国制造2025》，明确要求全面推进信息化与工业化深度融合，促进工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用。

随着近年来建筑行业的发展从迅猛逐步走向平稳，要求混凝土制造行业从以往的粗犷式管理向精细化管理方式过渡。行业内长期存在的“对单难、物流难、内控难，多层级，广区域”等实际问题，必须借助信息化管理系统，在管理架构、管理流程全覆盖的基础上，达到提升内部管控、管理水平，实现精益化管理，借助大数据精准分析，进行资源整合与有效利用，开创商混“互联网+”新局面，打造商品混凝土生产经营管理新模式。

项目完成单位根据流程型制造行业的特点，基于混凝土零库存的特征，按照集团组织架构要实现总部、区域法人公司、混凝土企业三级有效管控的实际情况，秉承实时互联互通、数据多跑路、人员少跑路的思路，建设了“三位一体”的立体信息化管理系统，实现了“集团纵向一体化”、“部门横向一体化”、“企业内外一体化”。

整个系统在物理上分为两大部分，一部分是整个集团部署一套云模式的集团ERP，一部分是每个站点独立部署一套站点MES。两个部分实现数据实时双向交互，降低项目建设失败风险，降低项目建设成本，确保数据上传下达的及时性和准确性，提升系统迭代、升级能力，减轻日常运维工作压力。

2.数据承载方式

由于集团ERP的云模式架构对系统承载力要求很高，通过采用分表设计、分库设计、分离热点数据、缓存技术、分布式技术、异步处理、负载均衡和限流监控，实现了数据高速处理、快速响应、长期安全承载的目标任务。

3.数据存储方式

根据集团型混凝土企业生产经营特点，采用集中分散结合的存储模式：各站点单独部署独立数据库、整个集团ERP建立集中数据库。

4.数据交互方式

系统实现了与物料供应商的系统对接、与工控系统的数据交互、收料称重系统（无人值守）数据传输以及工地订单的传输。

系统已经在整个集团内所有商混企业中得到了使用。从第一个场站开始部署到南方新材料全部部署用了不到半年时间。此期间内，GERP系统在集团总部和16个区域法人公司上线，MES系统在63个混凝土企业上线。系统的快速部署实施和稳定运行，综合反映了系统设计的合理性、规范性和灵活性。通过推广应用，取得了以下效果。

1.提升了生产服务能力

发货指令通过网络自动传输到工控电脑，司机根据大屏显示和语音广播排队接料，一个工地可由多个搅拌楼协同生产。整个搅拌站发车调度秩序井然，有条不紊。

2.提升了降本增效能力

一线人员凭经验操作、管理人员凭经验管理、决策者凭经验决策的情况成为历史，堵住跑冒滴漏点，减少各环节的浪费和消耗，资源得到有效运用。

3.提升了质量控制能力

四级配比管理体系，通过定义标准、设定配方、匹配料仓和实时跟踪，堵住人为失误；通过流程控制，及时发现工地异常签收、浇筑部位错误、司机超时运输等现场问题。系统上线后产品生产、运输过程质量控制严格，事故率明显降低。

4.提升了运营管控能力

变事前管理为事前、事中、事后全方位管理，事前制订标准，事中动态监控，事后统计分析；变手工报表为系统报表，自动采集汇总下级数据，统一产供销财报表内涵。

5.提升了风险控制能力

没有销售合同不能发货，信用额度用完不能发货，生产计划没有审核不能发货；之前复杂的合同应收、逾期和账龄计算过程由系统自动完成，节省了人力，也为风控提供准确依据。

南方新材料科技有限公司是中国建材集团有限公司旗下南方水泥有限公司商混业务板块的核心企业，成立于2015年3月19日，注册资本30亿元人民币，下属法人企业30家，其中骨料企业2家，分布在湖南省11个地市，商品混凝土年产能5820万方，员工2000余人，为省内最大骨料、专业化商品混凝土及其制品的生产、研发、销售集团，是湖南省大型重点工程项目和城市建设的材料主供商。

南方新材料科技有限公司始终秉承中国建材集团“善用资源、服务建设”的核心理念和“创新、绩效、和谐、责任”的核心价值观，以先进的工艺、卓越的品质、优质的服务、完善的销售网络、强大的生产保供能力和专家级的技术支持，积极打造“营销平台、采购平台、技术平台、资金平台、物流平台、骨料基地”五平台一基地，逐步建设成商混及砂浆、骨料、复合掺合料、外加剂、水泥制品、互联网+物流等专业化新材料公司。

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