2020年度

混凝土科学技术奖•技术革新类

获奖项目展示

随着建筑行业的飞速发展，混凝土砖的消耗量越来越大，混凝土砖生产厂家越来越多，然而，国内混凝土砖生产企业规模参差不齐，部分作坊式厂家的产品质量不稳定、环境污染严重。自动化程度低下的生产模式不仅需要大量的劳动力，而且生产效率低，产品的自然养护周期长，还需占用大量的场地作为堆场使用，企业投资大。混凝土砖生产工艺的自动化革新是行业发展的必经之路。

项目完成单位现有两条离心成型PHC管桩生产线及配套石料矿场。管桩离心成型工艺在生产过程会产生大量的余浆；石料场在开采过程中会产生大量级配不良废石砂，因其泥粉含量较高，成为石料场的废弃物。基于以上两个方面的问题，综合利用管桩余浆及废石砂制砖成为处理生产废弃物的重要手段，完成单位自主开展了“全自动循环混凝土砖生产线设计与应用”项目研发，进行全自动循环生产线的设计、自动化设备以及控制系统的开发应用，并融合资源综合利用的工艺技术进行了系统研发，具体有以下四个方面：循环生产线技术设计和建设、自动化蒸汽养护控制系统及养护窑、管桩余浆自动配料系统以及废石砂利用工艺研发。

通过自主技术创新、管理创新、产品创新，依据该技术革新理念结合企业自身条件，项目完成单位于2017年12月建成全自动循环混凝土砖生产线第一条生产线。生产线投产以来，生产的混凝土砖产品产量高、质量好，得到了业主、施工单位、监理单位一致好评；生产线工艺流程紧凑、占地少，生产效率高；生产实现自动化，降低劳动强度和人工成本。为进一步扩大市场竞争力，于2018年11月建成第二条生产线。该项目的创新性、实用性为国内其它类似混凝土制品行业积累了宝贵的经验，值得同行业借鉴，具有广泛的推广应用前景。

汕头市宏基混凝土构件有限公司创建于1998年，位于汕头市潮汕路金平民营科技园内，占地153亩，专业生产预应力高强混凝土(PHC)管桩、环保透水砖和新型保温墙材等混凝土制品，2016年公司通过了ISO9001质量管理体系认证并被评为国家“高新技术企业”，现为广东省水泥制品工业协会理事单位。

宏基公司紧跟行业发展的脚步，不断进行技术升级和改造，更新、扩建生产线，完善配套产业链。现有两条具备行业领先水平的PHC管桩生产线，配套有PC钢棒厂、磨细砂厂、砖厂、石料场等上下游产业。现管桩年产量360万米，品种规格齐全，性能优越，质量符合国家标准《先张法预应力混凝土管桩》的各项技术指标，在市政工程、民用建筑、商务办公等多个领域范围中广受欢迎，产品辐射整个粤东地区。

公司拥有一支优秀的专业人才队伍，具备强有力的人才优势，与汕头大学--香港公开大学合作建立首家“MBA教学实践基地”，实现资源共享融合发展。公司拥有二级资质的实验室、先进的试验及检测设备和严格的质控体系，为产品提供强有力的质量保证。公司在产品质量、品牌、渠道、技术等诸多方面都取得了丰硕的成果，历年来获得省级、市级科学技术进步奖，省行业先进单位、产品质量奖，获得了多项发明专利、实用新型专利、外观设计专利授权和计算机软件著作权，为传统产品注入了科技的含量。公司多次被评为市、区优秀企业，连年被评为市“守合同重信用”单位。

汕头市宏基混凝土构件有限公司将继续实施科技先导、节能循环、以人为本的发展理念，不忘初心、深耕主业，始终秉承“质量第一，用户至上”的宗旨，真诚对待每一位客户，一如既往为工程建设提供优质服务。