图为工作人员正在使用发货单自助一体机。

在北京建工新材公司建恒站司机候车室近日来了新伙计，两个“小机器人”成了罐车司机的好帮手，排队候车、装车出票、司机返程收票，在“新材智猛”智慧系统指挥下，一套工作流程自动生成，这就是由北京建工新材公司设计运营的“小机器人”——发货单自助一体机、智能回票分拣柜，罐车司机从此实现了“无人售票”的工作模式。

自动出票：精准时间

“滴！扫码成功”，随着清脆的一声，在“发货单自助一体机”前，罐车司机取出了一张标准化“生产任务单”，司机便手持“生产任务单”运输混凝土了。

“这个机器人可聪明了，小小的肚子里装着一台内置针式切刀打印机，可以自动切纸打印。”司机刘江说，“肚皮上还有个电子端口，扫描端口上的二维码便可打印生产任务单，再也不用等待票工开票了。”

据了解，传统搅拌站的生产流程是，坐班调度结合工地生产任务要求，通知票工结合司机“排队”情况，为罐车开具“生产任务单”，司机根据“生产任务单”要求到相应搅拌筒仓，罐装混凝土。过程中，票工需要多次确认司机在岗情况，是否能够连续出车情况，生产调度也要多次确认生产任务要求。

“请扫码”，随着司机吴春昌来到发货单自助一体机前，机器发出了提示音，他一边操作一边说：“你们看大屏幕上有我的名字，还有排到几号，和手机都是同步的，可比原来签字叫号的形式快二三分钟呢。”

新型的“小机器人”发货单自助一体机还具有特殊的记忆功能，它能够直接与搅拌站的生产流程中央大数据“新材智猛”智慧系统连接，储存每一条生产任务情况，当“新材智猛”智慧系统发出订单需求指令后，“小机器人”便自动进行系统分析，编制出“生产任务单”，司机在“新材智猛”接收到运输指令后，手机扫描“小机器人”的二维码就可以领取生产任务了。

智慧分拣：精准任务

“一码一票，一票一车”，“小机器人”发货单自助一体机的好搭档智能“回票分拣柜”也发挥了很大的作用。

罐车司机在工地现场浇筑混凝土完毕返程后，需要将现场确认完成浇筑的票据交回到票工处，最终由生产统计整理收回的庞大票据并进行繁杂的生产任务数据统计，并在多次核对后才能进行最终汇总，整个生产流程浪费了很多劳动力。

智能回票分拣柜则实现了让罐车司机将带回来的“生产任务单”，按照二维码指令，自动识别存放地址，并与发货单自助一体机进行数据关联，便于生产统计汇总数据。

过程中，随着罐车司机将“生产任务单”放到特定的扫描区后，1秒就听到“滴”的一声，一个柜门即刻弹开，同时电子显示屏上马上就出现明确清晰的图示指引司机，应该将“生产任务单”放到哪个柜子里面。

生产统计直接领取分拣后的“生产任务单”进行数据统计，并结合与发货单自助一体机关联的数据进行核对，“一天出车150趟左右，生产任务都是‘一车一票’，每天的生产任务票据生成就有上百张，我们统计也要根据工程项目进行票据分类后才能汇总数据，现在智慧升级后，我的统计效率能提升50%，精确度也更有保障了。”北京建工新材公司建恒站生产统计任晓宇说。

此外，回款结算是生产经营的一部分，“生产任务单”的反馈到站内的速度和质量直接影响到回款和结算的质量，“小机器人”的上线，对罐车司机全流程工作进行了监督，为与项目对账提供了溯源，为经营回款结算提供了保障。