主要完成单位：北京市燕通建筑构件有限公司、北京市住宅产业化集团股份有限公司、承德绿建建筑节能科技有限公司、河北新大地机电制造有限公司

2016年国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》文件以来，我国装配式建筑进入快速发展阶段。国家各部委对发展绿色和装配式建筑提出了更高的要求，即通过新一代信息技术驱动，以工程全寿命期系统化集成设计、精益化生产施工为主要手段，整合工程全产业链、价值链和创新链，实现工程建设高效益、高质量、低消耗、低排放。

组合式边模

3.早强自密实混凝土配制及立模浇筑成型工艺研究

不同于一般自密实混凝土成型，墙板顶升成型顶升压力较小、时间短，加之窗洞口部位和薄壁空腔等不易浇筑密实部位和多点同步顶升，混凝土填充模具空隙并排气密实将变得更加困难。这就要求混凝土具有良好的流动性和间隙通过能力的基础上，具有更高的稳定性。

传统的现浇自密实混凝土虽然满足自密实混凝土工作性，但是不能满足构件早强脱模的要求的，需添加早强剂，而早强剂的添加又会增大混凝土工作性的变化，同时缓凝剂或缓释型保坍剂的用量也受限。为此，研发团队展开了早强自密实混凝土配制技术、立式浇筑成型工艺、防漏浆技术、预埋件及预留孔洞精确定位技术和成组立模高效养护工艺的研究，并开展以下研发工作：

（1）研发了早强、高稳定性顶升自密实混凝土用聚羧酸减水剂复配技术，为自密实混凝土的配制奠定了基础；

（2）通过配合比和粗骨料粒径优化，配制的自密实混凝土具有早期强度高、工作性能良好的特点，满足实心墙板立式顶升免振成型工艺的要求。

4.墙板立式生产工艺技术研究

开展了系列化预制实心、纵肋空心内墙板和夹心保温墙板立式成型工艺技术研究，实现了墙板构件的高质量高效绿色低碳生产。

（1）对快速组模技术进行研究，形成边模与钢筋骨架预组合、开合模、预留预埋、模板变形控制、防漏浆等工艺技术，提高了墙板的组模效率，保证了墙板构件立式成型质量。

开模工艺

顶升泵及现场浇筑

平-立组合生产工艺流程

（3）对低能耗养护工艺进行研究，达到了养护温度降低约10℃、养护时间缩短3小时左右，养护能耗降低47%的明显节能效果。

该项目成果已获授权实用新型专利9项、软件著作权2项，申报发明专利12项，形成了具有自主知识产权的成套关键技术，建立了2条自动化生产线，并在北京城市副中心住房项目、北京市朝阳区孙河乡前苇沟组团棚户区改造等5项工程中得到应用。该项目成果推动了预制混凝土墙板立式生产技术在装配式建筑结构中的应用，取得了良好的社会效益和经济效益，应用前景广阔。

北京市燕通建筑构件有限公司，隶属于北京市住宅产业化集团股份有限公司。在北京市昌平区南口镇北京市政工业基地园区内，为“北京市装配式住宅科技产业基地”，北京市高新技术企业。燕通公司主要业务包括：装配式建筑构件深化设计、新产品技术研发、PC构件制造、建厂咨询、构件吊装和灌浆施工服务等六个板块。公司生产的产品包括装配式建筑工程使用的预制部品，包括结构保温装饰一体化外墙板、结构内墙板、PCF板和装饰板、叠合楼板、楼梯板、阳台板、空调板等。

北京燕通参编了《装配式混凝土结构建筑技术标准》等30多项国家、行业、地方和团体标准标准。承担了国家重点研发计划课题“工业化建筑检测与评价关键技术研究”、中央引导地方科技发展专项的北京市科技计划项目“装配式新型墙材体系与构件套筒灌浆连接关键技术研究与应用”、市政路桥集团课题“装配式构件信息管理系统（PCIS）”等10多项国家、省部级或市政路桥集团研究课题。

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